Белон запчаници Производствошевронен запчаницивклучува различни процеси, вклучувајќи подмачкување, мелење и мелење. Хобингот често се користи како примарен процес за обликување на забите, каде што алатката за готвење го пресекува профилот на запчаникот во метал. Следува мелење за да се рафинира површината на забите, обезбедувајќи висока прецизност и мазна завршница, што е од клучно значење за минимизирање на триењето. Конечно, глодањето може да се примени за да се постигнат специфични модификации, со што се подобрува приспособливоста на менувачот во специјализирани машини.
Запчаниците од шевронен коска се многу сигурни во апликациите кои бараат издржливост и прецизност, како што се моторите на морето, тешките машини и автомобилските системи. Овие брзини се идеални за индустрии кои имаат приоритет на робусни и тивки операции.
Како да се контролира квалитетот на процесот и кога да се направи процесот на инспекција на процесот? Овој графикон е јасен за гледање .Важниот процес зацилиндрични запчаници.Кои извештаи треба да се креираат во текот на секој процес ?
Еве го целиот производствен процес за оваспирален запчаник
1) Суровина 8620H или 16MnCr5
1) Ковањето
2) Нормализирање на предзагревањето
3) Грубо вртење
4) Завршете го вртењето
5) Хобирање на менувачот
6) Карбуризирање со термичка обработка 58-62HRC
7) Пукано минирање
8) ОД и мелење со дупчење
9) Мелење со спирален запчаник
10) Чистење
11) Обележување
12) Пакет и магацин
Ќе обезбедиме датотеки со целосен квалитет пред испораката за преглед и одобрување на клиентот.
1) Цртеж со меурчиња
2) Извештај за димензија
3) Материјален сертификат
4) Извештај за термичка обработка
5) Извештај за точност
6) Дел слики, видеа
Ние разговараме на површина од 200.000 квадратни метри, исто така опремени со однапред производство и опрема за инспекција за да ги задоволиме барањата на клиентите. Ја воведовме најголемата големина, првиот кинески центар за обработка со пет оски Gleason FT16000 специфичен за брзини од соработката помеѓу Gleason и Holler.
→ Сите модули
→ Било кој број на заби
→ Највисока точност DIN5
→ Висока ефикасност, висока прецизност
Донесување продуктивност, флексибилност и економичност од соништата за мала серија.
фалсификување
мелење
тешко вртење
термичка обработка
хобирање
гаснење и калење
меко вртење
тестирање
Опременивме со напредна опрема за инспекција како машина за мерење со три координати Браун и Шарп, мерниот центар Колин Бег P100/P65/P26, инструмент за цилиндричност германски Марл, јапонски тестер за грубост, оптички профил, проектор, машина за мерење должина итн. инспекција прецизно и целосно.