-
Прецизни спирални запчаници што се користат во земјоделските машини
Овие спирални запчаници се применуваа во земјоделска опрема.
Еве го целиот процес на производство:
1) Суровина 8620H или 16MnCr5
1) Ковање
2) Нормализирање на претходно загревање
3) Грубо стружење
4) Завршете со вртење
5) Преклопување на запчаници
6) Термичка обработка на карбурирање 58-62HRC
7) Пескарење со шрафцигер
8) Мелење од надворешен дијаметар и дијаметар на отворот
9) Мелење на спирален запчаник
10) Чистење
11) Обележување
12) Пакување и магацин
-
Прецизни цилиндрични запчаници за непречено работење
Цилиндричните запчаници се основни компоненти во механичките системи за пренос на енергија, познати по нивната ефикасност, едноставност и разновидност. Овие запчаници се состојат од цилиндрични заби кои се спојуваат за да пренесуваат движење и моќност помеѓу паралелни или пресечни вратила.
Една од клучните предности на цилиндричните запчаници е нивната способност непречено и тивко да пренесуваат моќност, што ги прави идеални за широк спектар на апликации, од автомобилски менувачи до индустриски машини. Тие се достапни во различни конфигурации, вклучувајќи потпорни запчаници, спирални запчаници и двојни спирални запчаници, при што секоја нуди уникатни предности во зависност од барањата на апликацијата.
-
Хеликални запчаници со хопки што се користат во спирален менувач
Спиралните запчаници се вид на цилиндрични запчаници со хеликоидни заби. Овие запчаници се користат за пренос на моќност помеѓу паралелни или непаралелни вратила, обезбедувајќи непречено и ефикасно работење во различни механички системи. Спиралните заби се под агол по должината на предната страна на запчаникот во форма на хеликс, што овозможува постепено зафаќање на забите, што резултира со помазно и потивко работење во споредба со потпорните запчаници.
Спиралните запчаници нудат неколку предности, вклучувајќи поголем капацитет на носивост поради зголемениот однос на контакт помеѓу забите, помазно работење со намалени вибрации и бучава и можност за пренесување на движење помеѓу непаралелни вратила. Овие запчаници најчесто се користат во автомобилски менувачи, индустриски машини и други апликации каде што е неопходен непречен и сигурен пренос на моќност.
-
Фабрика за шпенови спирални запчаници, прилагодена за земјоделски потреби
СплајнХеликална опрема Фабричките вратила се основни компоненти во машините што се користат за пренос на енергија, нудејќи сигурно и ефикасно средство за пренесување на вртежен момент. Овие вратила имаат серија гребени или заби, познати како жлебови, кои се спојуваат со соодветни жлебови во спојната компонента, како што се запчаник или спојка. Овој меѓусебно заклучувачки дизајн овозможува непречен пренос на ротационо движење и вртежен момент, обезбедувајќи стабилност и прецизност во различни индустриски апликации.
-
Хеликално издржливо запчано вратило за сигурни перформанси
Спирален запчанике компонента на систем на запчаници што пренесува ротационо движење и вртежен момент од еден запчаник во друг. Обично се состои од вратило со запчаници на запчаникот вметнати во него, кои се спојуваат со запците на другите запчаници за да ја пренесат моќноста.
Запчаниците се користат во широк спектар на апликации, од автомобилски менувачи до индустриски машини. Тие се достапни во различни големини и конфигурации за да одговараат на различни типови на системи на запчаници.
Материјал: легиран челик 8620H
Термичка обработка: карбурирање плус калење
Тврдост: 56-60HRC на површината
Тврдост на јадрото: 30-45HRC
-
Бронзен бакарен запчаник од Белон кој се користи во бродоградилиштето
Бакарзапчаници за шинисе вид на запчаници што се користат во различни механички системи каде што ефикасноста, издржливоста и отпорноста на абење се важни. Овие запчаници обично се направени од бакарна легура, која нуди одлична топлинска и електрична спроводливост, како и добра отпорност на корозија.
Бакарните запчаници често се користат во апликации каде што е потребна висока прецизност и непречено работење, како што се прецизни инструменти, автомобилски системи и индустриски машини. Тие се познати по својата способност да обезбедат сигурни и конзистентни перформанси, дури и под тешки товари и при големи брзини.
Една од клучните предности на бакарните потпорни запчаници е нивната способност да го намалат триењето и абењето, благодарение на самоподмачкувачките својства на бакарните легури. Ова ги прави одличен избор за апликации каде што честото подмачкување не е практично или изводливо.
-
Прецизен сет на менувачи за мотоцикл од легиран челик
МотоциклСпурска опремасетшто се користи кај мотоциклите е специјализирана компонента дизајнирана да пренесува моќност од моторот до тркалата со максимална ефикасност и сигурност. Овие комплети запчаници се прецизно изработени за да се обезбеди прецизно порамнување и поврзување на запчаниците, минимизирајќи ја загубата на моќност и обезбедувајќи непречено работење.
Изработени од висококвалитетни материјали како што се стврднат челик или легура, овие комплети за менувачи се изградени да издржат ригорозни барања за перформанси на мотоциклот. Тие се дизајнирани да обезбедат оптимални соодноси на менувачот, овозможувајќи им на возачите да постигнат совршена рамнотежа на брзина и вртежен момент за нивните потреби за возење..
-
Прецизни запчаници што се користат во земјоделските машини
Овие потпорни запчаници се применувале во земјоделска опрема.
Еве го целиот процес на производство:
1) Суровина 8620H или 16MnCr5
1) Ковање
2) Нормализирање на претходно загревање
3) Грубо стружење
4) Завршете со вртење
5) Преклопување на запчаници
6) Термичка обработка на карбурирање 58-62HRC
7) Пескарење со шрафцигер
8) Мелење од надворешен дијаметар и дијаметар на отворот
9) Мелење на спирален запчаник
10) Чистење
11) Обележување
12) Пакување и магацин
-
Премиум запчаник со праволиниски запчаници за прецизен инженеринг
Спур ОпремаВратилото е компонента на запчаникот што пренесува ротационо движење и вртежен момент од еден запчаник во друг. Обично се состои од вратило со запчаници засечени во него, кои се спојуваат со запците на другите запчаници за да ја пренесат моќноста.
Запчаниците се користат во широк спектар на апликации, од автомобилски менувачи до индустриски машини. Тие се достапни во различни големини и конфигурации за да одговараат на различни типови на системи на запчаници.
Материјал: легиран челик 8620H
Термичка обработка: карбурирање плус калење
Тврдост: 56-60HRC на површината
Тврдост на јадрото: 30-45HRC
-
Премиум оскинувачки запчаник од не'рѓосувачки челик за сигурни перформанси и отпорност на корозија
Запчаниците од не'рѓосувачки челик се запчаници направени од не'рѓосувачки челик, вид челична легура што содржи хром, кој обезбедува одлична отпорност на корозија.
Запчаниците од не'рѓосувачки челик се користат во различни индустрии и апликации каде што отпорноста на 'рѓа, потемнување и корозија е од суштинско значење. Тие се познати по својата издржливост, цврстина и способност да издржат сурови средини.
Овие запчаници често се користат во опрема за преработка на храна, фармацевтски машини, поморски апликации и други индустрии каде што хигиената и отпорноста на корозија се од клучно значење.
-
Брзински потпорен запчаник што се користи во земјоделска опрема
Прстенестите запчаници најчесто се користат во разни земјоделски машини за пренос на моќност и контрола на движењето. Овие запчаници се познати по нивната едноставност, ефикасност и леснотија на производство.
1) Суровина
1) Ковање
2) Нормализирање на претходно загревање
3) Грубо стружење
4) Завршете со вртење
5) Преклопување на запчаници
6) Термичка обработка на карбурирање 58-62HRC
7) Пескарење со шрафцигер
8) Мелење од надворешен дијаметар и дијаметар на отворот
9) Мелење на запчаници за потпорни запчаници
10) Чистење
11) Обележување
12) Пакување и магацин
-
Високоефикасно шплинско запчаниште за индустриска употреба
Високо-перформансното вратило со жлебен запчаник е од суштинско значење за индустриски апликации каде што е потребен прецизен пренос на моќност. Шленестите запчаници најчесто се користат во различни индустрии како што се автомобилската, воздухопловната и машинската индустрија.
Материјалот е 20CrMnTi
Термичка обработка: карбурирање плус калење
Тврдост: 56-60HRC на површината
Тврдост на јадрото: 30-45HRC
