Прстенестата опрема се однесува навнатрешна опремана истата оска како и носителот на планетата вопланетарна опремапреносливост. Тоа е клучна компонента во системот за пренос што се користи за пренесување на функцијата за пренос. Составен е од полу-спој на прирабница со надворешни заби и внатрешен запчаник со ист број заби. Главно се користи за стартување на системот за пренос на моторот.
Процесот на обработка напрстен опремаги вклучува следните чекори:
1. Прелиминарно ковање: изберете комерцијално достапен челик, резервирај маргина според барањата за цртање и прелиминарно ковање
2. Обработка на полирање: полирање и полирање на прелиминарно формираното работно парче во чекор А за да се отстранат површинските бруси и честичките од нечистотија;
3. Користете обликување, моќно скијање, вертикален струг, дупчење и друга опрема за груба и завршна обработка за да ги исполните барањата за дизајн;
4. Обработка на меко нитридирање: работното парче добиено во чекор Г е подложено на мека обработка со нитридирање
5. Пуштен минирање и третман против 'рѓа.
Опременивме со напредна опрема за инспекција како машина за мерење со три координати Браун и Шарп, мерниот центар Колин Бег P100/P65/P26, инструмент за цилиндричност германски Марл, јапонски тестер за грубост, оптички профил, проектор, машина за мерење должина итн. инспекција прецизно и целосно.
Пред секое испраќање, подолу ќе ги доставиме овие извештаи на клиентот за да ги провери деталите за да се увериме дека сите се јасно разбрани и добри за испорака.
1)Цртеж со меурчиња
2)Dизвештај за имензија
3)HИзвештај за лекување на јадења пред термичка обработка
4)Hјадат лекување извештај по термичка обработка
5)Mатерален извештај
6)Aизвештај за точност
7)Pслики и сите видеа за тестирање како runout, Цилиндричност итн
8)Други извештаи за тестирање по барање на клиентите, како што е извештајот за откривање недостатоци