Прстенестиот запчаник се однесува навнатрешна опремана истата оска како носачот на планетата вопланетарен запчаникменувач. Тоа е клучна компонента во преносниот систем што се користи за пренесување на преносната функција. Составен е од прирабничка полуспојка со надворешни заби и внатрешен запчаник со ист број на заби. Главно се користи за стартување на преносниот систем на моторот.
Процесот на машинска обработка напрстен опремаги вклучува следните чекори:
1. Прелиминарно ковање: изберете комерцијално достапен челик, резервирајте маргина според барањата за цртање и прелиминарно ковање
2. Третман за полирање: полирање и полирање на претходно формираниот работен дел во чекор А за отстранување на површинските грмушки и честичките од нечистотии;
3. Користете обликување, стружење со електрична енергија, вертикален струг, дупчење и друга опрема за груба и завршна обработка за да ги исполните барањата за дизајн;
4. Третман со меко нитрирање: работното парче добиено во чекор D е подложено на третман со меко нитрирање
5. Пескарење со шрафцигер и третман против 'рѓа.
Опремени сме со напредна опрема за инспекција како што се машина за мерење со три координати „Браун и Шарп“, центар за мерење „Колин Бег“ P100/P65/P26, германски инструмент за цилиндричност „Марл“, јапонски тестер за грубост, оптички профилер, проектор, машина за мерење должина итн., за да се осигураме дека конечната инспекција е прецизна и целосна.
Пред секоја испорака, ние ќе ги доставиме овие извештаи до клиентот за да ги провериме деталите за да се осигураме дека сè е јасно разбрано и дека е исправно за испорака.
1)Цртање меурчиња
2)Dизвештај за димензии
3)Hизвештај за јадење на закуски пред термичка обработка
4)Hизвештај за јадење посластици по термичка обработка
5)Mматеријален извештај
6)Aизвештај за точност
7)Pслики и сите видеа за тестирање како што е runout, Цилиндричност итн.
8)Други извештаи за тестирање според барањата на клиентите, како што е извештај за откривање на недостатоци