Кинески спирален запчаник што се користи во фабриката и производителите на планетарни менувачи

Спирални запчаници што се користат во спирален менувач Препорачана слика

Краток опис:

Оваа спирална опрема се користеше во спирален менувач со спецификации како што е подолу:

1) Суровина 40CrNiMo

2) Термичка обработка: Нитрирање

3) Модул/Заби: 4/40

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Спирални запчаници се критична компонента кај спиралните менувачи, познати по нивната ефикасност, непречено работење и издржливост. За разлика од потпорните запчаници, спиралните запчаници имаат аголни запчаници, кои постепено се вклучуваат за време на ротацијата. Овој дизајн го намалува шумот и вибрациите, што ги прави идеални за апликации со голема брзина и големо оптоварување. Спиралните запчаници овозможуваат подобра распределба на оптоварувањето низ запците на запчаникот, подобрувајќи ја цврстината и долготрајноста.

Кај спиралните менувачи, овие запчаници се распоредени за ефикасно пренесување на моќност помеѓу паралелни или непаралелни вратила. Оваа разновидност ги прави претпочитан избор во индустрии како што се производството, автомобилската индустрија и производството на енергија. Аголните заби овозможуваат поголем пренос на вртежен момент во споредба со потпорните запчаници со иста големина, што ги прави погодни за барајќи високи барања.

Како да се контролира квалитетот на процесот и кога да се изврши процесот на инспекција? Оваа табела е јасна за гледање. Важниот процес за цилиндричните запчаници. Кои извештаи треба да се креираат за време на секој процес?

Еве го целиот процес на производство за овој спирален запчаник

1) Суровина 8620H или 16MnCr5

1) Ковање

2) Нормализирање на претходно загревање

3) Грубо стружење

4) Завршете со вртење

5) Преклопување на запчаници

6) Термичка обработка на карбурирање 58-62HRC

7) Пескарење со шрафцигер

8) Мелење од надворешен дијаметар и дијаметар на отворот

9) Мелење на спирален запчаник

10) Чистење

11) Обележување

12) Пакување и магацин

Извештаи

Ќе обезбедиме датотеки со целосен квалитет пред испорака за преглед и одобрување од страна на клиентот.
1) Цртање меурчиња
2) Извештај за димензии
3) Сертификат за материјал
4) Извештај за термичка обработка
5) Извештај за точност
6) Слики од делови, видеа

Производствен погон

Зафаќаме површина од 200.000 квадратни метри, опремени сме и со напредна опрема за производство и инспекција за да ги задоволиме барањата на клиентите. По соработката помеѓу Gleason и Holler, го претставивме најголемиот, кинескиот центар за обработка со пет оски Gleason FT16000 со прва брзина.

→ Било кои модули

→ Било кој број на заби

→ Највисока точност DIN5

→ Висока ефикасност, висока прецизност

Нудејќи ја продуктивноста од соништата, флексибилноста и економичноста за мали серии.

Работилница за глодање, глодање и обликување на запчаници

Процес на производство

ковање

мелење

тешко вртење

термичка обработка

хобинг

гаснење и калење

меко вртење

тестирање

Инспекција

Опремени сме со напредна опрема за инспекција како што се машина за мерење со три координати „Браун и Шарп“, центар за мерење „Колин Бег“ P100/P65/P26, германски инструмент за цилиндричност „Марл“, јапонски тестер за грубост, оптички профилер, проектор, машина за мерење должина итн., за да се осигураме дека конечната инспекција е прецизна и целосна.