Хеликална опремае цилиндричен запчаник со заби исечени под агол во однос на оската на запчаникот, формирајќи спирална форма. Овој аголен дизајн им овозможува на забите постепено да се вклучуваат, а не одеднаш, како кај потпорните запчаници. Како резултат на тоа, преносот на вртежниот момент е помазен, а нивоата на бучава и вибрации се значително намалени.

Кај спиралните менувачи, два или повеќе спирални запчаници се спојуваат. Аголните заби обезбедуваат повеќе заби да бидат во контакт во секој даден момент, распределувајќи го оптоварувањето порамномерно. Овој контакт со повеќе заби овозможува зголемен капацитет на вртежен момент и подолг век на траење, особено при услови на голема брзина и големо оптоварување.

Предности на спиралните запчаници во менувачите

Непречено и тивко работење Постепеното вклучување на забите на спиралните запчаници обезбедува помало влијание помеѓу спојните запчаници, што доведува до намален шум и помазно движење. Ова е особено вредно во апликации кои бараат тивко и континуирано работење, како што се лифтови, автомобилски системи на запчаници и индустриски машини. Повисок капацитет на оптоварување Бидејќи повеќе заби се во контакт за време на спојувањето, товарот се распределува на поширока површина. Ова ја зголемува цврстината и издржливоста на запчаниците, овозможувајќи им да се справат со потешки товари без предвремено абење или дефект. Ефикасен пренос на моќност Спиралните запчаници обезбедуваат подобра ефикасност од потпорните запчаници во пренесувањето на моќност. Ова резултира со помала потрошувачка на енергија и помало производство на топлина, подобрувајќи ја целокупната ефикасност на менувачот. Разновидност во апликациите Спиралните менувачи можат да се користат и за паралелни и за непаралелни (прекрстени оски) конфигурации на вратило, нудејќи флексибилност во дизајнот за инженерите во различни сектори.

Спирален запчаник Примени на спирални менувачи

Спиралните менувачи опремени со прецизно обработени спирални запчаници се наоѓаат во широк спектар на апликации, вклучувајќи:

• Автомобилски менувачи – Обезбедуваат непречено менување брзини и ниско ниво на бучава.

• Индустриски транспортери – Обезбедување на континуиран и сигурен пренос на енергија.

• Машини за пакување и печатење – Нудат прецизност и конзистентност.

• Рударска и градежна опрема – Издржливост при тежок оперативен стрес.

• Роботика и автоматизирани системи – Поддршка на прецизни и контролирани движења.