Кинески спирален запчаник што се користи во фабриката и производителите на планетарни менувачи

Шевронен запчаник со двојни спирални запчаници, хобирање, мелење, глодање, преставена слика

Краток опис:

Двоен спирален запчаник, познат и како запчаник во облик на шеврон, е вид на запчаник што се користи во механичките системи за пренесување на движење и вртежен момент помеѓу оските. Тие се карактеризираат со нивниот препознатлив модел на заби во облик на шеврон, кој наликува на серија од модели во облик на V распоредени во стил на „шеврон“ или шеврон. Дизајнирани со уникатен модел на шеврон, овие запчаници нудат мазен, ефикасен пренос на моќност и намален шум во споредба со традиционалните типови на запчаници.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Производство на опрема од шевронендобавувач на двојни спирални запчаници,
Производство на запчаници од Белоншевронен запчаниквклучува различни процеси, вклучувајќи жлебување, брусење и глодање. Зглодањето често се користи како примарен процес за обликување на забите, каде што алатка за готвење го сече профилот на запчаникот во металот. Брусењето следи за да се усоврши површината на забите, обезбедувајќи висока прецизност и мазна завршница, што е клучно за минимизирање на триењето. Конечно, глодањето може да се примени за да се постигнат специфични модификации, подобрувајќи ја прилагодливоста на запчаникот во специјализирани машини.

Запчаниците во облик на шевронец се многу сигурни во апликации што бараат издржливост и прецизност, како што се кај морски мотори, тешка машинерија и автомобилски системи. Овие запчаници се идеални за индустрии што даваат приоритет на робусно и тивко работење.

Како да се контролира квалитетот на процесот и кога да се изврши процесот на инспекција на процесот? Оваа табела е јасна за гледање. Важниот процес зацилиндрични запчанициКои извештаи треба да се креираат за време на секој процес?

Еве го целиот процес на производство за оваспирален запчаник

1) Суровина 8620H или 16MnCr5

1) Ковање

2) Нормализирање на претходно загревање

3) Грубо стружење

4) Завршете со вртење

5) Преклопување на запчаници

6) Термичка обработка на карбурирање 58-62HRC

7) Пескарење со шрафцигер

8) Мелење од надворешен дијаметар и дијаметар на отворот

9) Мелење на спирален запчаник

10) Чистење

11) Обележување

12) Пакување и магацин

Извештаи

Ќе обезбедиме датотеки со целосен квалитет пред испорака за преглед и одобрување од страна на клиентот.
1) Цртање меурчиња
2) Извештај за димензии
3) Сертификат за материјал
4) Извештај за термичка обработка
5) Извештај за точност
6) Слики од делови, видеа

Производствен погон

Зафаќаме површина од 200.000 квадратни метри, опремени сме и со напредна опрема за производство и инспекција за да ги задоволиме барањата на клиентите. По соработката помеѓу Gleason и Holler, го претставивме најголемиот, кинескиот центар за обработка со пет оски Gleason FT16000 со прва брзина.

→ Било кои модули

→ Било кој број на заби

→ Највисока точност DIN5

→ Висока ефикасност, висока прецизност

Нудејќи ја продуктивноста од соништата, флексибилноста и економичноста за мали серии.

Работилница за глодање, глодање и обликување на запчаници

Процес на производство

ковање

мелење

тешко вртење

термичка обработка

хобинг

гаснење и калење

меко вртење

тестирање

Инспекција

Опремени сме со напредна опрема за инспекција како што се машина за мерење со три координати „Браун и Шарп“, центар за мерење „Колин Бег“ P100/P65/P26, германски инструмент за цилиндричност „Марл“, јапонски тестер за грубост, оптички профилер, проектор, машина за мерење должина итн., за да се осигураме дека конечната инспекција е прецизна и целосна.