Кина Високопрецизен конусен пињон запчаник што се користи во фабриката и производителите на запчаници

Високопрецизен конусен спирален пињон запчаник што се користи во запчаник-мотор Препорачана слика

Краток опис:

Високопрецизен конусен спирален пињон запчаник што се користи во менувачот на менувачот
Овој конусен пињонски запчаник беше модул 1.25 со заби 16, кој се користеше во менувачот и играше функција како сончев запчаник. Вратилото на пињонот беше направено со тврдо холирање, точноста достигната е ISO5-6. Материјалот е 16MnCr5 со термичка обработка на карбурирање. Тврдоста е 58-62HRC за површината на забите.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Високопрецизен конусен спирален пињон запчаник што се користи во менувачот
Конусниот спирален пињон е еден вид наконусен запчаниксо спирални заби исечени во конусна форма. За разлика од правите конусни запчаници, кои се вклучуваат нагло, конусните спирални пињони овозможуваат помазно и потивко работење поради нивниот дизајн со спирални заби. Овој дизајн овозможува постепен, континуиран контакт помеѓу запчаниците, намалувајќи ја бучавата и вибрациите. Тие се користат за пренесување на движење помеѓу вратилата кои не се паралелни, што ги прави идеални за автомобилски диференцијали и прецизни машини. Спиралниот агол на забите помага за рамномерна распределба на оптоварувањата, подобрувајќи го преносот на вртежниот момент и продолжувајќи го животниот век на запчаниците. Конусните спирални пињони се ценети поради нивната ефикасност, издржливост и способност за справување со апликации со висок вртежен момент.

Процес на производство:

Испорачувавме различни видови конусни пињони од опсег од Модул 0.5, Модул 0.75, Модул 1, мини запчаници Moule 1.25.

Процес на производство на конусно осовинско вратило на пињонот:

Целото производство се одвиваше во фабрика, од ковање до завршни делови. Инспекција на процесот мора да се изврши за време на секој процес и да се водат евиденции. Деталните процеси се како што следува:

1) Сечење на материјал од легиран челик 16MnCr5 плус нормализирање

2) Стругачка обработка во груби димензии

3) Прв пат хобинг

4) Карбурирање 58-62HRC

5) OD мелење за да се завршат димензиите

6) Втор пат тешко хобирање до потребната точност

7) Завршна инспекција

8) Исчистете, спакувајте и обележете

ковање

Производствен погон

Производствен погон:

Десетте најдобри претпријатија во Кина, опремени со 1200 вработени, добија вкупно 31 пронајдок и 9 патенти. Напредна опрема за производство, опрема за термичка обработка, опрема за инспекција. Сите процеси, од суровина до завршна обработка, беа извршени интерно, со силен инженерски тим и тим за квалитет за да ги задоволат и надминат барањата на клиентите.

Инспекција

Опремени сме со напредна опрема за инспекција како што се машина за мерење со три координати „Браун и Шарп“, центар за мерење „Колин Бег“ P100/P65/P26, германски инструмент за цилиндричност „Марл“, јапонски тестер за грубост, оптички профилер, проектор, машина за мерење должина итн., за да се осигураме дека конечната инспекција е прецизна и целосна.