Кинески спирален запчаник што се користи во фабриката и производителите на планетарни менувачи

Големи спирални запчаници што се користат во индустриски менувачи Препорачана слика

Краток опис:

Оваа спирална опрема се користеше во спирален менувач со спецификации како што е подолу:

1) Суровина 40CrNiMo

2) Термичка обработка: Нитрирање

модулот M0.3-M35 може да се прилагоди според барањата на купувачот

Материјалот може да се костимизира: легиран челик, не'рѓосувачки челик, месинг, бакар итн.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Големспирални запчаницисе основни компоненти во индустриските менувачи, познати по нивната ефикасност и способност за пренесување на висок вртежен момент. Нивниот уникатен дизајн на забите, кој е под агол во однос на оската на менувачот, овозможува помазно вклучување и намален шум во споредба со потпорните запчаници. Оваа карактеристика ги прави идеални за апликации што бараат прецизност и сигурност, како што се производството и тешката машинерија. Спиралниот дизајн, исто така, го распределува товарот на повеќе заби, подобрувајќи ја издржливоста и минимизирајќи го абењето. Како што индустриите продолжуваат да се развиваат, побарувачката за високо-перформансни системи на запчаници, вклучувајќи големи спирални запчаници, останува клучна за постигнување на оптимална ефикасност и перформанси во различни механички системи. Нивната способност за тивко и ефикасно работење ги позиционира како витален избор во современите индустриски апликации.

Како да се контролира квалитетот на процесот и кога да се изврши процесот на инспекција? Оваа табела е јасна за гледање. Важниот процес за цилиндричните запчаници. Кои извештаи треба да се креираат за време на секој процес?

Еве го целиот процес на производство за овој спирален запчаник

1) Суровина 8620H или 16MnCr5

1) Ковање

2) Нормализирање на претходното загревање

3) Грубо стружење

4) Завршете со вртење

5) Преклопување на запчаници

6) Термичка обработка на карбурирање 58-62HRC

7) Пескарење со шрафцигер

8) Мелење од надворешен дијаметар и дијаметар на отворот

9) Мелење на спирален запчаник

10) Чистење

11) Обележување

12) Пакување и магацин

Извештаи

Ќе обезбедиме датотеки со целосен квалитет пред испорака за преглед и одобрување од страна на клиентот.
1) Цртање меурчиња
2) Извештај за димензии
3) Сертификат за материјал
4) Извештај за термичка обработка
5) Извештај за точност
6) Слики од делови, видеа

Производствен погон

Зафаќаме површина од 200.000 квадратни метри, опремени сме и со напредна опрема за производство и инспекција за да ги задоволиме барањата на клиентите. По соработката помеѓу Gleason и Holler, го претставивме најголемиот, кинескиот центар за обработка со пет оски Gleason FT16000 со прва брзина.

→ Било кои модули

→ Било кој број на заби

→ Највисока точност DIN5

→ Висока ефикасност, висока прецизност

Нудејќи ја продуктивноста од соништата, флексибилноста и економичноста за мали серии.

Работилница за глодање, глодање и обликување на запчаници

Процес на производство

ковање

мелење

тешко вртење

термичка обработка

хобинг

гаснење и калење

меко вртење

тестирање

Инспекција

Опремени сме со напредна опрема за инспекција како што се машина за мерење со три координати „Браун и Шарп“, центар за мерење „Колин Бег“ P100/P65/P26, германски инструмент за цилиндричност „Марл“, јапонски тестер за грубост, оптички профилер, проектор, машина за мерење должина итн., за да се осигураме дека конечната инспекција е прецизна и целосна.