Запчаницисе произведуваат од различни материјали во зависност од нивната примена, потребната сила, издржливост и други фактори. Еве неколку

заеднички материјали што се користат за производство на опрема:

1. Челик

Јаглероден челик: Широко се користи поради неговата цврстина и цврстина. Најчесто користените оценки вклучуваат 1045 и 1060.

Легуриран челик: Нуди подобрени својства како што се подобрена цврстина, цврстина и отпорност на абење. Примерите вклучуваат 4140 и 4340 легура

челиците.

Нерѓосувачки челик: Обезбедува одлична отпорност на корозија и се користи во средини каде што корозијата е значајна грижа. Примерите вклучуваат

304 и 316 нерѓосувачки челици.

2. Леано железо

Сиво леано железо: Нуди добра обработливост и отпорност на абење, најчесто користени во тешки машини.

Леано леано железо: Обезбедува подобра цврстина и цврстина во споредба со сивото леано железо, што се користи во апликации кои бараат поголема издржливост.

3. Обоени легури

Бронза: За легура на бакар, калај, а понекогаш и други елементи, се користи бронзазапчаницибара добра отпорност на абење и мало триење.

Најчесто се користи во морски и индустриски апликации.

Месинг: Легура од бакар и цинк, месинганите запчаници нудат добра отпорност на корозија и обработливост, што се користи во апликации каде што е умерена цврстина

доволно.

Алуминиум: Лесен и отпорен на корозија, алуминиумзапчаницисе користат во апликации каде намалувањето на тежината е важно, како на пр

воздушната и автомобилската индустрија.

4. Пластика

Најлон: Обезбедува добра отпорност на абење, мало триење и е лесен. Најчесто се користи во апликации кои бараат потивко работење и помали оптоварувања.

Ацетал (Делрин): Нуди висока јачина, вкочанетост и добра димензионална стабилност. Се користи во прецизни запчаници и апликации каде што има ниско триење

потребни.

Поликарбонат: Познат по неговата отпорност на удар и транспарентност, се користи во специфични апликации каде што овие својства се корисни.

5. Композити

Пластика засилена со фиберглас: Комбинирајте ги придобивките од пластиката со дополнителна цврстина и издржливост од арматурата од фиберглас, што се користи во

лесни и отпорни на корозија апликации.

Композити од јаглеродни влакна: Обезбедете висок сооднос сила-тежина и се користат во апликации со високи перформанси како што се воздушната и трките.

6. Специјални материјали

Титаниум: Нуди одличен сооднос сила-тежина и отпорност на корозија, што се користи во апликации со високи перформанси и во воздушната.

Берилиум бакар: Познат по својата висока јачина, немагнетни својства и отпорност на корозија, што се користи во специјализирани апликации како што се

прецизни инструменти и морски средини.

Размислувања за избор на материјал:

Барања за оптоварување:

Високите оптоварувања и напрегања обично бараат поцврсти материјали како челик или легиран челик.

Оперативна средина:

Корозивните средини бараат материјали како нерѓосувачки челик или бронза.

Тежина:

Апликациите кои бараат лесни компоненти може да користат алуминиум или композитни материјали.

Цена:

Буџетските ограничувања можат да влијаат на изборот на материјал, балансирање на перформансите и трошоците.

Обработливост:

Леснотијата на производство и обработка може да влијае на изборот на материјал, особено за сложени дизајни на опрема.

Триење и абење:

Материјалите со мало триење и добра отпорност на абење, како што се пластика или бронза, се избираат за апликации кои бараат мазни

и трајно работење.