Запчаницисе произведуваат од најразлични материјали во зависност од нивната примена, потребната сила, издржливост и други фактори. Еве неколку

Вообичаени материјали што се користат за производство на опрема:

1. Челик

Јаглероден челик: Широко користена заради неговата сила и цврстина. Најчесто користените оценки вклучуваат 1045 и 1060.

Легура челик: Нуди подобрени својства како подобрена цврстина, сила и отпорност на абење. Примерите вклучуваат легура 4140 и 4340

челици.

Не'рѓосувачки челик: Овозможува одлична отпорност на корозија и се користи во околини каде корозијата е значителна загриженост. Примери вклучуваат

304 и 316 нерѓосувачки челици.

2. Леано железо

Сиво леано железо: Нуди добра машинска обработка и отпорност на абење, најчесто се користи во тешка машинерија.

Дуктилно леано железо: Овозможува подобра сила и цврстина во споредба со сиво леано железо, користено во апликации за кои е потребна поголема издржливост.

3. Не-ферозни легури

Бронза: Легура на бакар, калај, а понекогаш и други елементи, бронза се користи зазапчаницибара добра отпорност на абење и ниско триење.

Најчесто се користат во морските и индустриските апликации.

Месинг: Легура на бакар и цинк, месинг -брзините нудат добра отпорност на корозија и обработливост, што се користи во апликации каде што е умерена јачина

Доволно.

Алуминиум: Лесен и отпорен на корозија, алуминиумзапчаницисе користат во апликации каде што е важно намалувањето на тежината, како на пример во

Воздухопловна и автомобилска индустрија.

4. Пластика

Најлон: Обезбедува добра отпорност на абење, ниско триење и е лесен. Најчесто се користат во апликации кои бараат потивко работење и пониски оптоварувања.

Ацетал (Делрин): Нуди голема сила, вкочанетост и добра димензионална стабилност. Се користи во прецизни брзини и апликации каде е ниско триење

потребно.

Поликарбонат: Познат по својата отпорност и транспарентност на влијанието, користени во специфични апликации каде што овие својства се корисни.

5. Композити

Пластика засилена со фиберглас: Комбинирајте ги придобивките од пластика со додадена јачина и издржливост од засилување на фиберглас, што се користи во

Апликации со лесни и отпорни на корозија.

Композити на јаглеродни влакна: Обезбедете високи стапки на јачина до тежина и се користат во апликации со високи перформанси, како што се воздушната и трките.

6. Специјализирани материјали

Титаниум: Нуди одличен сооднос на сила-тежина и отпорност на корозија, што се користи во апликации со високи перформанси и воздушна вселена.

Берилиум бакар: Познат по својата голема јачина, не-магнетните својства и отпорноста на корозија, користени во специјализирани апликации како што се

Прецизни инструменти и морски средини.

Размислувања за избор на материјали:

Барања за оптоварување:

Високите товари и стресови обично бараат посилни материјали како челик или челик од легура.

Оперативно опкружување:

Корозивните опкружувања бараат материјали како не'рѓосувачки челик или бронза.

Тежина:

Апликациите кои бараат лесни компоненти можат да користат алуминиум или композитни материјали.

Цена:

Буџетските ограничувања можат да влијаат на изборот на материјал, балансирање на перформансите и трошоците.

Машинска реалност:

Леснотијата на производство и машинска обработка може да влијае на изборот на материјал, особено за комплексни дизајни на опрема.

Триење и абење:

Материјали со ниско триење и добра отпорност на абење, како што се пластика или бронза, се избираат за апликации кои имаат потреба од мазно

и трајно работење.