Сеопфатен процес на производство на запчаници и вратила: Од ковање до тврда завршна обработка

Производството на запчаници ишахтивклучува повеќе напредни фази на производство дизајнирани да постигнат супериорна цврстина, прецизност и перформанси. Во Belon Gears, ние ги интегрираме традиционалните методи за обликување метал со најсовремени технологии за обработка и завршна обработка, како што се ковање, леење, обработка со 5 оски, хобирање, обликување, продлабочување, бричење, цврсто сечење, брусење, прелистување и стружење за да испорачаме компоненти за пренос од светска класа за различни индустрии.

1. Формирање на материјали: Ковање и леење
Процесот започнува со формирање на празнините и вратилата на запчаниците:

• Ковањето ја подобрува внатрешната структура на металот и механичката цврстина со компресирање под висока температура и притисок, идеално за запчаници кои бараат висок капацитет на вртежен момент и отпорност на замор.

• Леењето овозможува создавање сложени или големи форми на запчаници со истурање стопен метал во прецизни калапи, нудејќи флексибилност во геометријата и изборот на материјал.

2. Прецизна машинска обработка и сечење на запчаници
По формирањето, прецизната обработка ја дефинира геометријата и точноста на запчаникот.

• 5-осната машинска обработка обезбедува исклучителна флексибилност, овозможувајќи сложени агли и повеќе површини да се обработуваат во една поставка, подобрувајќи ја прецизноста и продуктивноста.

• Хопирањето, глодањето и обликувањето се широко користени за производство на запци на запчаникот. Хопирањето е соодветно за потпорни и спирални запчаници, обликувањето за внатрешни запчаници, а глодањето поддржува прототипови или специјални дизајни.

• Пробивањето се користи за ефикасно и прецизно производство на клучни отвори, внатрешни жлебови или специфични профили на запчаници.

3. Процеси на завршна обработка и тврда машинска обработка
Откако ќе се исечат забите, неколку завршни операции го подобруваат квалитетот на површината и точноста на забите.

• Бричењето на запчаниците отстранува мали слоеви на материјал за да ги исправи помалите грешки во профилот што останале од сечењето со жлеб и да го подобри поврзувањето на запчаниците.

• Цврстото сечење е високопрецизен метод на обработка што се изведува по термичка обработка, овозможувајќи директно доработка на стврднатите запчаници без потреба од брусење во некои случаи. Нуди подобра продуктивност, намалено абење на алатот и го одржува интегритетот на површината, а воедно обезбедува строги толеранции.

• Брусењето останува од суштинско значење за запчаници кои бараат ултра висока прецизност, мазни површини и минимален шум, особено во автомобилските и воздухопловните менувачи.

• Прелистувањето ја подобрува мазноста на контактот со заедничко работење на спарените запчаници под контролиран притисок, обезбедувајќи тивко и ефикасно работење.

• Скивирањето, кое ги комбинира аспектите на холирање и обликување, е идеално за брза завршна обработка на внатрешни запчаници со супериорна прецизност.

4. Производство на вратила и термичка обработка
Вратилата се обработуваат машински преку стругање, глодање и брусење за да се постигне совршена праволинијност и концентричност. По обработката, методите на термичка обработка - како што се карбурирање, нитрирање или индукциско стврднување - ја зголемуваат отпорноста на абење, тврдоста на површината и целокупната цврстина.

5. Инспекција на квалитетот и монтажа
Секоја компонента се подложува на строга контрола на квалитетот со употреба на CMM, центри за мерење на запчаници и површински тестери за да се обезбеди димензионална прецизност и конзистентност. Конечното склопување и тестирање ја потврдуваат носивоста, непречената ротација и сигурноста.

Во Belon Gears, комбинираме ковање, леење, цврсто сечење и прецизна завршна обработка за да обезбедиме комплетно производствено решение за запчаници и вратила. Нашиот интегриран пристап гарантира дека секоја компонента ги исполнува највисоките стандарди за перформанси, долговечност и ефикасност - поддржувајќи ги секторите со високи барања како што се роботиката, тешката машинерија и транспортот низ целиот свет.
Прочитај повеќевести