ОпремаМодификацијата на профилот на забите е клучен аспект на дизајнот на менувачот, подобрување на перформансите со намалување на бучавата, вибрациите и концентрацијата на стресот. Овој напис ги разгледува клучните пресметки и размислувањата вклучени во дизајнирањето на модифицирани профили за заби на менувачот.

1. Цел на модификација на профилот на забите

Модификацијата на профилот на забите првенствено се спроведува за да се компензираат производните отстапувања, погрешно поставување и еластичните деформации под оптоварување. Главните цели вклучуваат:

• Намалување на грешките во преносот
• Минимизирање на бучавата и вибрациите
• Подобрување на дистрибуцијата на оптоварување
• Зголемување на животниот век на менувачот Според дефиницијата на вкочанетоста на опрема на менувачот, еластичната деформација на забите на менувачот може да се приближи со следната формула: ΔA - еластична деформација на забите, μm; KA-Фактор на употреба, погледнете на ISO6336-1; WT - оптоварување по единица ширина на забот, n/mm, wt = ft/b; Ft - тангенцијална сила на опрема, n; Б - Ефективна ширина на забите на менувачот, мм; C '- Скочаност на единечни пар заби, n/(mm · μm); Cγ - просечна вкочанетост на мрежење, N/(mm · μm).Поттикне опрема

Опрема за наклон

• Олеснување на советот: Отстранување на материјалот од врвот на забот на менувачот за да се спречи мешање за време на мрежење.
• Олеснување на коренот: Изменување на коренскиот дел за да се намали концентрацијата на стресот и да се подобри јачината.
• Водечки круниси: Примена на мала искривување по должината на ширината на забот за да се смести погрешно поставување.
• Крунирање на профилот: Воведување на искривување по вклучениот профил за намалување на стресовите во контакт со работ.

3. Пресметки за дизајн

Модификациите на профилот на забите на менувачот обично се пресметуваат со помош на аналитички методи, симулации и експериментална валидација. Се сметаат следниве параметри:

• Износ на модификација (δ): Длабочината на материјалот отстранет од површината на забот, обично се движи од 5 до 50 микрони во зависност од условите на оптоварување.
• Фактор на дистрибуција на оптоварување (К): Одредува како се дистрибуира притисокот на контакт низ модифицираната површина на забите.
• Грешка во преносот (ТЕ): Дефинирано како отстапување на вистинското движење од идеалното движење, минимизирано со оптимизирана модификација на профилот.
• Анализа на конечни елементи (FEA): Се користи за симулирање на дистрибуција на стрес и валидирање на модификациите пред производството.

4. Размислувања за дизајн

• Услови на оптоварување: Количината на модификација зависи од применетата оптовареност и очекуваните девијации.
• Производство на толеранции: Потребна е прецизна машинска обработка и мелење за да се постигне посакуваната модификација.
• Материјални својства: Цврстината и еластичноста на материјалите на менувачот влијаат врз ефективноста на модификациите на профилот.
• Оперативно опкружување: Апликациите со голема брзина и брзина бараат попрецизни измени.

5. Измената на профилот на забите е од суштинско значење за оптимизирање на перформансите на менувачот, намалување на бучавата и подобрување на издржливоста. Добро дизајнираната модификација, поддржана од точни пресметки и симулации, обезбедува долговечност и ефикасност на брзините во различни апликации.

Со разгледување на услови на оптоварување, материјални својства и техники на прецизно производство, инженерите можат да постигнат оптимални перформанси на менувачот, додека ги минимизираат оперативните проблеми.