Оценување на перформансите наспирални запчаници во рударските транспортни системи обично ги вклучува следните клучни аспекти:
1. Точност на менувачот: прецизноста на производството на запчаниците е клучна за нивната изведба. Ова ги вклучува грешките на висината, грешките во формата на забот, грешките во насоката на водовите и радијалниот истегнување. Високопрецизните брзини можат да го намалат шумот и вибрациите, подобрувајќи ја ефикасноста на преносот.
2. Квалитет на површината на забот: мазните површини на забите може да го намалат шумот на менувачот. Ова обично се постигнува преку методи на обработка, како што се мелење и брусење, како и соодветно влетување за да се намали грубоста на површината на забот.
3. **Контакт со заб**: Правилниот контакт со забите може да го намали шумот. Ова значи дека забите треба да контактираат меѓу себе во центарот на ширината на забот, избегнувајќи контакт концентриран на краевите на ширината на забот. Ова може да се постигне преку модификации на формата на забот, како што се обликување на барабанот или олеснување на врвот.
4. **Повратен удар**: Соодветната реакција е важна за намалување на бучавата и вибрациите. Кога пренесениот вртежен момент пулсира, поверојатно е да се случат судири, така што намалувањето на ударот може да има добар ефект. Сепак, премалата реакција може да го зголеми шумот.
5. **Преклопување**:Запчаницисо висок сооднос на преклопување имаат тенденција да имаат помал шум. Ова може да се подобри со намалување на аголот на притисок или зголемување на висината на забот.
6. **Надолжно преклопување**: кај спиралните запчаници, колку повеќе заби се во контакт во исто време, толку е помазен преносот и помалку бучава и вибрации ќе има.
7. **Капацитет за носење**: Запчаниците мора да бидат способни да ги издржат високите оптоварувања во транспортните системи за рударство. Ова обично се обезбедува со избор на материјал и процеси на производство, како што е термичка обработка.
8. **Трајност**: Запчанициспирален запчаниктреба да работи подолги периоди во суровата рударска средина без честа замена, што ја прави важноста на издржливоста.
9. **Подмачкување и ладење**: Правилните системи за подмачкување и ладење се клучни за перформансите и животниот век на брзините. Изборот на масло за подмачкување и методите на подмачкување треба да се усогласат со специфичните индустриски стандарди.
10. **Шум и вибрации**: Нивоата на бучава и вибрации во транспортните системи за рударство треба да се контролираат во безбедни и удобни граници.
11. **Одржување и животен век**: Барањата за одржување и очекуваниот животен век на брзините се исто така важни показатели за нивните перформанси. Запчаниците со ниско одржување и долг век се посоодветни за суровите услови на рударството.
12. **Безбедносни стандарди**: Усогласеноста со специфичните безбедносни стандарди, како што е „Безбедносен код за транспортери со појас во рудниците за јаглен“ (MT654—2021), ги обезбедува безбедносните перформанси на транспортерот и спречува несреќи.
Преку сеопфатна проценка на горенаведените аспекти, може да се утврди дали перформансите на спиралните запчаници во транспортните системи за рударство ги исполнуваат индустриските барања и безбедносните стандарди.
Време на објавување: Октомври-28-2024 година