При евалуација на цената на запчаниците во производството или набавката, важно е да се разберат многуте фактори што придонесуваат за одредување на цената на запчаниците. Запчаниците може да изгледаат едноставни, но процесот на производство е сложен и вклучува повеќе инженерски варијабли и варијабли за контрола на квалитетот. Најкритичните фактори што влијаат на цената на запчаниците вклучуваат избор на материјал, процес на термичка обработка, ниво на квалитет на запчаникот, модул, број на заби и димензионални толеранции.

1. Избор на материјал

Видот на материјал што се користи во производството на запчаници е еден од најзначајните фактори на трошоците. Вообичаените материјали за запчаници вклучуваат јаглероден челик, легиран челик (како што се 20CrMnTi или 42CrMo), не'рѓосувачки челик, бронза и инженерска пластика. Високо-перформансните запчаници што се користат во автомобилската, воздухопловната или роботиката честопати бараат легирани челици со висока цврстина и цврстина, кои се поскапи. Дополнително, достапноста на суровини и флуктуациите на пазарните цени, исто така, влијаат на вкупната цена на запчаниците.

2. Термичка обработка

Термичката обработка игра клучна улога во одредувањето на тврдоста, отпорноста на абење и цврстината на замор на запчаниците. Методите како карбурирање, нитридирање, калење и калење и индукциско стврднување ги подобруваат механичките својства на запчаникот, но исто така ги зголемуваат трошоците за производство. На пример, запчаниците што се карбурирани и брусени обично чинат повеќе поради дополнителните чекори на обработка и строгата контрола на квалитетот. Видот и сложеноста на термичката обработка директно влијаат на цените врз основа на потрошувачката на енергија, времето на циклусот и прецизноста на процесот.

3. Ниво на квалитет на опрема

Квалитетот на запчаникот е дефиниран со стандарди како што се AGMA, ISO или DIN. Запчаниците со поголема прецизност (на пр., ISO степен 6 или AGMA класа 12 и погоре) бараат напредни процеси на обработка како што се брусење или брусење на запчаникот, како и построги инспекции за квалитет, вклучувајќи тестирање на профили и олово. Овие повисоки нивоа на квалитет ги зголемуваат трошоците за производство поради построги толеранции, подобрени површински завршни обработки и помало дозволено отстапување. Како резултат на тоа, подобрата точност на запчаникот обично доаѓа со повисока цена.

4. Модул и број на заби

Модулот на запчаникот (метричка единица што ја претставува големината на запците на запчаникот) и бројот на заби директно влијаат на големината и тежината на запчаникот, како и на сложеноста на обработката. Поголемите модули бараат повеќе материјал и потешки машини за сечење. Запчаниците со многу мал или многу голем број на заби исто така можат да бидат потешки за производство и може да бараат прилагодена алатка, што ги зголемува трошоците. Покрај тоа, специјалните профили на заби или модифицираните дизајни со круни, спирални или двојни спирални заби дополнително ја зголемуваат цената.

5. Димензионална толеранција и завршна обработка на површината

Тесните толеранции за профилот на забот, наклонот и концентричноста бараат прецизни CNC машини и висококвалитетни алатки за сечење. Одржувањето на конзистентни толеранции низ целата серија, исто така, го зголемува времето на инспекција и трошоците за преработка. Дополнително, барањата за завршна обработка на површината, како што се брусени или полирани заби, ги подобруваат перформансите на запчаниците, но бараат повеќе време за обработка и опрема од повисок квалитет. Толеранциите и завршните обработки директно влијаат на нивото на обезбедување квалитет и на крајот на цената на запчаниците.

Цената на запчаникот е под влијание на комбинација од технички спецификации и барања за производство. Изборот на вистинскиот материјал, изборот на соодветна термичка обработка, постигнувањето на посакуваното ниво на квалитет и балансирањето на големината на модулот, бројот на заби и толеранцијата можат значително да ги променат трошоците за производство. За купувачите и инженерите, разбирањето на овие фактори е клучно за донесување исплатливи одлуки без да се загрозат перформансите или сигурноста. Во Belon Gear, ние тесно соработуваме со нашите клиенти за да ги оптимизираме овие елементи и да обезбедиме висококвалитетни решенија за запчаници по мерка кои одговараат и на буџетот и на потребите на апликацијата.