Кинески спирален запчаник што се користи во фабриката и производителите на планетарни менувачи

Прецизни двојни шевронски спирални запчаници што се користат во индустриски менувачи Препорачана слика

Краток опис:

Двоен спирален запчаник, познат и како запчаник во облик на шеврон, е вид на запчаник што се користи во механичките системи за пренесување на движење и вртежен момент помеѓу оските. Тие се карактеризираат со нивниот препознатлив модел на заби во облик на шеврон, кој наликува на серија од модели во облик на V распоредени во стил на „шеврон“ или шеврон. Дизајнирани со уникатен модел на шеврон, овие запчаници нудат мазен, ефикасен пренос на моќност и намален шум во споредба со традиционалните типови на запчаници.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Прецизни двојни шевронски спирални запчаници што се користат во индустриски менувачи

Двојните спирални запчаници во облик на шеврон се широко користени во индустриските менувачи поради нивната супериорна носивост, ефикасност и издржливост. Овие запчаници се дизајнирани со два спротивставени спирални сета запчаници кои формираат V-форма, ефикасно поништувајќи го аксијалниот потисок и обезбедувајќи непречено работење.

Клучни предности 1.Елиминација на аксијално оптоварувањеЗа разлика од конвенционалните спирални запчаници, двојните шевронен запчаници не бараат потисни лежишта, бидејќи спротивните агли на спиралата ги неутрализираат аксијалните сили.

Висок капацитет на оптоварувањеПоширокото зафаќање на забите резултира со подобра распределба на оптоварувањето, овозможувајќи им на овие запчаници да се справат со тешки индустриски апликации.
Зголемена ефикасностКонтинуираниот контакт помеѓу забите ги намалува вибрациите и бучавата, подобрувајќи ги целокупните перформанси на менувачот.
ИздржливостСиметричниот дизајн го намалува абењето, зголемувајќи го животниот век на запчаниците дури и во тешки услови.

Примени во индустриски менувачи

Прецизните двојни шевронски спирални запчаници најчесто се користат во:

Тешка машинеријаКако што се рударска опрема и машини за обработка на метали.
Морски погонски системиОбезбедување непречен пренос на енергија во бродовите.
Нафтената и гасната индустријаОбезбедува висок пренос на вртежен момент за системи за дупчење и пумпање.
ЕлектраниСе користи во турбини и големи генератори за стабилни перформанси.

Како да се контролира квалитетот на процесот и кога да се изврши процесот на инспекција на процесот? Оваа табела е јасна за гледање. Важниот процес зацилиндрични запчанициКои извештаи треба да се креираат за време на секој процес?

Еве го целиот процес на производство за оваспирален запчаник

1) Суровина 8620H или 16MnCr5

1) Ковање

2) Нормализирање на претходно загревање

3) Грубо стружење

4) Завршете со вртење

5) Преклопување на запчаници

6) Термичка обработка на карбурирање 58-62HRC

7) Пескарење со шрафцигер

8) Мелење од надворешен дијаметар и дијаметар на отворот

9) Мелење на спирален запчаник

10) Чистење

11) Обележување

12) Пакување и магацин

Извештаи

Ќе обезбедиме датотеки со целосен квалитет пред испорака за преглед и одобрување од страна на клиентот.
1) Цртање меурчиња
2) Извештај за димензии
3) Сертификат за материјал
4) Извештај за термичка обработка
5) Извештај за точност
6) Слики од делови, видеа

Производствен погон

Зафаќаме површина од 200.000 квадратни метри, опремени сме и со напредна опрема за производство и инспекција за да ги задоволиме барањата на клиентите. По соработката помеѓу Gleason и Holler, го претставивме најголемиот, кинескиот центар за обработка со пет оски Gleason FT16000 со прва брзина.

→ Било кои модули

→ Било кој број на заби

→ Највисока точност DIN5

→ Висока ефикасност, висока прецизност

Нудејќи ја продуктивноста од соништата, флексибилноста и економичноста за мали серии.

Работилница за глодање, глодање и обликување на запчаници

Процес на производство

ковање

мелење

тешко вртење

термичка обработка

хобинг

гаснење и калење

меко вртење

тестирање

Инспекција

Опремени сме со напредна опрема за инспекција како што се машина за мерење со три координати „Браун и Шарп“, центар за мерење „Колин Бег“ P100/P65/P26, германски инструмент за цилиндричност „Марл“, јапонски тестер за грубост, оптички профилер, проектор, машина за мерење должина итн., за да се осигураме дека конечната инспекција е прецизна и целосна.