Кина Спирален запчаник кој се користи во фабриката и производителите на планетарни менувачи

Прецизно брусење со спирален запчаник што се користи во спирален менувач Избрана слика

Краток опис:

Прецизните спирални запчаници се клучни компоненти во спиралните менувачи, познати по нивната ефикасност и непречено функционирање. Брусењето е вообичаен производствен процес за производство на високопрецизни спирални запчаници, обезбедувајќи тесни толеранции и одлични завршни површини.

Клучни карактеристики на прецизни спирални запчаници со мелење:

Материјал: Вообичаено направен од висококвалитетни челични легури, како што е челик зацврстен со куќиште или челик зацврстен, за да се обезбеди цврстина и издржливост.
Процес на производство:
- Мелење: По првичната груба обработка, забите на менувачот се мелат за да се постигнат прецизни димензии и висококвалитетна завршна површина. Мелењето обезбедува тесни толеранции и ги намалува бучавата и вибрациите во менувачот.
Оценка на прецизност: Може да постигне високи нивоа на прецизност, често во согласност со стандардите како DIN6 или дури и повисоки, во зависност од барањата на апликацијата.
Профил на забот: Спиралните заби се сечат под агол во однос на оската на запчаникот, обезбедувајќи понепречено и потивко работење во споредба со запчаниците. Аголот на спиралата и аголот на притисок се внимателно избрани за да се оптимизираат перформансите.
Површинска завршница: Брусењето обезбедува одлична завршна обработка на површината, што е од суштинско значење за намалување на триењето и абењето, со што се продолжува работниот век на менувачот.
Апликации: Широко се користи во различни индустрии како што се автомобилската, воздушната, индустриските машини и роботиката, каде што високата ефикасност и доверливост се од суштинско значење.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Како да се контролира квалитетот на процесот и кога да се направи процесот на инспекција на процесот? Овој графикон е јасен за гледање .Важниот процес зацилиндрични запчаници.Кои извештаи треба да се креираат во текот на секој процес ?

Еве го целиот производствен процес за оваспирален запчаник

1) Суровина 8620H или 16MnCr5

1) Ковањето

2) Нормализирање на предзагревањето

3) Грубо вртење

4) Завршете го вртењето

5) Хобирање на менувачот

6) Карбуризирање со термичка обработка 58-62HRC

7) Пукано минирање

8) ОД и мелење со дупчење

9) Мелење со спирален запчаник

10) Чистење

11) Обележување

12) Пакет и магацин

Извештаи

Ќе обезбедиме датотеки со целосен квалитет пред испораката за преглед и одобрување на клиентот.
1) Цртеж со меурчиња
2) Извештај за димензија
3) Материјален сертификат
4) Извештај за термичка обработка
5) Извештај за точност
6) Дел слики, видеа

Производствен погон

Ние разговараме на површина од 200.000 квадратни метри, исто така опремени со однапред производство и опрема за инспекција за да ги задоволиме барањата на клиентите. Ја воведовме најголемата големина, првиот кинески центар за обработка со пет оски Gleason FT16000 специфичен за брзини од соработката помеѓу Gleason и Holler.

→ Сите модули

→ Било кој број на заби

→ Највисока точност DIN5

→ Висока ефикасност, висока прецизност

Донесување продуктивност, флексибилност и економичност од соништата за мала серија.

Работилница за подмачкување, глодање и обликување запчаници

Процес на производство

фалсификување

мелење

тешко вртење

термичка обработка

хобирање

гаснење и калење

меко вртење

тестирање

Инспекција

Опременивме со напредна опрема за инспекција како машина за мерење со три координати Браун и Шарп, мерниот центар Колин Бег P100/P65/P26, инструмент за цилиндричност германски Марл, јапонски тестер за грубост, оптички профил, проектор, машина за мерење должина итн. инспекција прецизно и целосно.