Спиралните конусни редукторски запчаници се критична компонента во високо-перформансните системи за пренос на запчаници, особено таму каде што прецизноста, капацитетот на вртежниот момент и компактниот дизајн се од суштинско значење. Во Belon Gear, произведуваме високо-прецизни спирални конусни редукторски запчаници дизајнирани да ги задоволат најстрогите барања на системите за контрола на движење и индустриска автоматизација.
Карактеризирани по своите закривени заби и мазно дејство на вмрежување, спиралните конусни запчаници нудат супериорна распределба на оптоварувањето, потивко работење и поголем пренос на вртежен момент во споредба со правите конусни запчаници. Кога се интегрираат во редукторски менувач, овие запчаници ефикасно ја намалуваат брзината, а воедно го максимизираат излезниот вртежен момент, што ги прави идеални за апликации во роботика, CNC машини, опрема за пакување и воздухопловни системи.
Belon Gear користи напредни CNC центри за обработка и технологија за сечење на спирални запчаници Gleason за да произведе конусни запчаници со исклучително мали толеранции и совршена завршна обработка на површината. Нашите процеси на термичка обработка, вклучувајќи карбурирање и калење, обезбедуваат исклучителна отпорност на абење и долг работен век дури и во услови на големо оптоварување или континуирано работење.
За да ги задоволиме разновидните потреби на глобалните производители на оригинална опрема (OEM) и системски интегратори, нудиме целосно прилагодување на димензиите на запчаниците, модулот, спиралниот агол, шемата на контакт со забите и изборот на материјал. Сите запчаници се подложени на ригорозни инспекции за квалитет, вклучувајќи 3D мерење на координатите, тестирање на шемата на контакт со забите и анализа на бучава/вибрации.
Какви извештаи ќе им бидат доставени на клиентите пред испорака за мелење големи количиниспирални конусни запчаници ?
1. Цртање меурчиња
2. Извештај за димензии
3. Сертификат за материјал
4. Извештај за термичка обработка
5. Извештај од ултразвучно тестирање (UT)
6. Извештај за тестирање на магнетни честички (MT)
Извештај за тест за поврзување
Зафаќаме површина од 200.000 квадратни метри, опремени сме и со напредна опрема за производство и инспекција за да ги задоволиме барањата на клиентите. По соработката помеѓу Gleason и Holler, го претставивме најголемиот, кинескиот центар за обработка со пет оски Gleason FT16000 со прва брзина.
→ Било кои модули
→ Било кој број на запчаници
→ Највисока точност DIN5-6
→ Висока ефикасност, висока прецизност
Нудејќи ја продуктивноста од соништата, флексибилноста и економичноста за мали серии.
Ковање
Стругање
Фрезење
Термичка обработка
Мелење од надворешен/идентификациски дијаметар
Лапирање