Во ера на меѓусебно поврзани технологии, ја разбираме важноста на поврзувањето и паметната функционалност. Нашите системи за пренос се дизајнирани имајќи ја предвид компатибилноста, беспрекорно интегрирајќи се со дигиталните системи за следење и контрола. Ова поврзување не само што ја подобрува леснотијата на користење, туку и го олеснува предвидливото одржување, намалувајќи го времето на прекин и ја подобрува севкупната ефикасност на системот.
Како дел од нашата посветеност на контрола на квалитетот, спроведуваме ригорозни процедури за тестирање во текот на производниот процес. Ова гарантира дека секој систем за пренос што ги напушта нашите капацитети се придржува до највисоките стандарди, придонесувајќи за репутација за доверливост и доследност.
Какви извештаи ќе им бидат доставени на клиентите пред испораката за мелење големи спирални запчаници?
1) Цртеж со меурчиња
2) Извештај за димензија
3) Материјален сертификат
4) Извештај за термичка обработка
5) Извештај за ултразвучен тест (UT)
6) Извештај од тестот за магнетни честички (МТ)
Извештај од тестот за поврзување
Ние разговараме на површина од 200.000 квадратни метри, исто така опремени со однапред производство и опрема за инспекција за да ги задоволиме барањата на клиентите. Ја воведовме најголемата големина, првиот кинески центар за обработка со пет оски Gleason FT16000 специфичен за брзини од соработката помеѓу Gleason и Holler.
→ Сите модули
→ Било кој број на заби
→ Највисока точност DIN5
→ Висока ефикасност, висока прецизност
Донесување продуктивност, флексибилност и економичност од соништата за мала серија.
суровина
грубо сечење
вртење
гаснење и калење
мелење запченици
Термичка обработка
мелење запчаници
тестирање