Карактеристики на заби за заби на лаптиви за заби

Поради пократкото време на засилување, затегнатите врски во масовното производство се претежно произведени во континуиран процес (хобирање на лицето). Овие запчаници се карактеризираат со постојана длабочина на забот од пети до петицата и крива на заби во форма на епициклоид во должина. Ова резултира во намалена ширина на просторот од петицата до пети.
За времеLapping Gevel Gear, Пинион се подложува на поголема геометриска промена од менувачот, бидејќи пинецијата доживува повеќе мрежење по заб заради помалиот број на заби. Отстранувањето на материјалот за време на лапирањето резултира во намалување на должината на должина и профилот што се круниса пред се на пинион и на поврзано намалување на ротационата грешка. Како резултат на тоа, затегнатите запчаници имаат помазна мрежа за заби. Фреквенцискиот спектар на единечен тест тест се карактеризира со релативно ниски амплитуди во хармониката на фреквенцијата на забите, придружени со релативно високи амплитуди во страничните ленти (бучава).

Грешките во индексирањето при ладење се намалуваат само малку, а грубоста на забите е поголема од онаа на приземјето. Една карактеристика на заостанатите брзини е дека секој заб има различна геометрија, заради индивидуалните нарушувања на зацврстувањето на секој заб.

Карактеристики на забите на запчињата за наклон на земја

Во автомобилската индустрија, земјаЗапчаници се дизајнирани како дуплексни запчаници. Постојана ширина на просторот и зголемена длабочина на забите од пети до петицата се геометриски карактеристики на оваа опрема. Радиусот на коренот на забот е константен од пети до петицата и може да се максимизира заради постојаната ширина на земјиштето. Во комбинација со дуплексот, ова резултира во споредлива поголема можност за јачина на коренот на забите. Единствено препознатливата хармоника во фреквенцијата на забите, придружена со едвај видливи странични ленти, се значајни атрибути. За сечење на менувачот во методот на единечен индексирање (мелење на лицето), достапни се и сечилата на близнаци. Добиениот голем број на активни рабови за сечење ја зголемува продуктивноста на методот на екстремно високо ниво, способен за оној на континуирано сечењеЗапчаници. Геометриски, мелењето на опрема за наклон е точно опишан процес, кој му овозможува на инженерот за дизајн точно да ја дефинира конечната геометрија. За да се дизајнира леснотијата, достапни се гео-метрички и кинематички степени на слобода за да се оптимизира однесувањето на извршувањето и капацитетот на оптоварувањето на менувачот. Податоците генерирани на овој начин се основа за употреба на затворена јамка за квалитет, што пак е предуслов за производство на прецизна номинална геометрија.

Геометриската прецизност на копнените запчаници доведува до мала варијанса помеѓу геометријата на забите на индивидуалните крила на тота. Квалитетот на индексирање на менувачот може значително да се подобри со мелење на опрема за наклон.