Запчаници за металургија на прав

Металургија на праве производствен прашок што вклучува набивање на метални прашоци под висок притисок и потоа нивно синтерување на високи температури за да се формираат цврсти делови.Металните запчаници во прав се широко користени во различни индустрии како што се автомобилската, индустриската опрема и апликациите за пренос на енергија.

Основниот процес на металургијата на прав вклучува мешање на прашок, обработка на алати, пресување во прав, зелена обработка, синтерување, димензионирање, пакување и финална инспекција.Секундарните операции вклучуваатиндукциско стврднување, термичка обработка, обработка инитридирање.

Металните запчаници во прав, како и запчаниците произведени со други производствени техники, може да се обработат во различни форми на заби според барањата.Некои вообичаени форми на заби за метални запчаници во прав вклучуваат:поттикнати запчаници, спирални запчаници.

Материјал од метал во прав:

При изборот на материјали за запчаници за металургија во прав, треба да се земат предвид неколку фактори: механички својства, густина, подмачкување и абење, цена

Полиња за апликација:

Металните запчаници во прав се користат во широк спектар на автомобилски системи, вклучувајќи:

1. Менувач: Металните запчаници во прав се користат во автоматски и рачни менувачи за да обезбедат сигурен и ефикасен пренос на моќност помеѓу моторот и тркалата.Нивната висока јачина и отпорност на абење обезбедуваат непречено менување, подобрена мрежа на менувачот и продолжен век на пренос.

2. Електрични погони: Како што автомобилската индустрија се префрла на електрични возила (ЕВ), запчаниците од метал во прав играат витална улога во електричните погонски единици.Овие брзини се користат во погоните на електричните мотори, менувачите и диференцијалите за да се обезбеди потребниот вртежен момент и брзина потребни за оптимални перформанси на EV.

3. Систем за управување: Системот за управување користи запчаници од метал во прав за да ја пренесе силата од воланот на тркалата.Нивната издржливост, прецизност и тивко работење придонесуваат за одговорна и точна контрола на управувањето.