Процес на производство на заоблени конусни запчаници
Процесот на производство на обложениконусни запчаницивклучува неколку чекори за да се обезбеди точност и квалитет. Еве еден општ преглед на процесот:
ДизајнПрвиот чекор е да се дизајнираат конусните запчаници според специфичните барања на апликацијата. Ова вклучува одредување на профилот на забот, дијаметарот, наклонот и другите димензии.
Избор на материјалЗа преклопени конусни запчаници обично се користат висококвалитетен челик или легирани материјали поради нивната цврстина и издржливост.
КовањеМеталот се загрева и обликува со употреба на компресивни сили за да се создаде посакуваната форма на запчаникот.
Стругање: грубо стругање: отстранување и обликување на материјал. Завршно стругање: постигнување на конечните димензии и површинска обработка на обработуваниот дел.
ФрезењеЗабните делови се сечат од избраниот материјал со CNC обработка. Ова вклучува отстранување на вишокот материјал, а воедно се одржува посакуваната форма и димензии.
Термичка обработкаПотоа се термички обработуваат за да се зголеми нивната цврстина и тврдост. Специфичниот процес на термичка обработка може да варира во зависност од употребениот материјал.
Мелење од надворешен/идентификациски дијаметарНуди предности во однос на прецизност, разновидност, завршна обработка на површината и економичност
ЛапирањеЛистирањето е клучен чекор во производството на конусни запчаници. Тоа вклучува триење на запчаниците на ротирачка алатка за листирање, обично направена од мек материјал како бронза или леано железо. Процесот на лиење помага во постигнување на тесни толеранции, мазни површини и правилни шеми на контакт со забите.
Процес на чистење: Наконусни запчанициможе да бидат подложени на завршни процеси како што се отстранување на струготини, чистење и површински третмани за да се подобри нивниот изглед и да се заштити од корозија.
ИнспекцијаПо прелистувањето, запчаниците се подложени на темелна проверка за да се проверат какви било дефекти или отстапувања од потребните спецификации. Ова може да вклучува тест на димензии, хемиски тест, тест на точност, тест на вмрежување итн.
ОбележувањеБројот на делот е ласерски испишан според барањето на купувачот за полесна идентификација на производот.
Пакување и складирање:
Важно е да се напомене дека горенаведените чекори даваат општ преглед на процесот на производство на обложениконусни запчанициТочните техники и процеси може да варираат во зависност од специфичниот производител и барањата на апликацијата.
Време на објавување: 20 октомври 2023 година