Процес на производство на запчаници за запчаници

Процесот на производство на лапираниЗапчанициВклучува неколку чекори за да се обезбеди точност и квалитет. Еве генерален преглед на процесот:

Дизајн: Првиот чекор е да се дизајнираат запчаниците на наклон според специфичните барања на апликацијата. Ова вклучува одредување на профилот на забите, дијаметарот, теренот и другите димензии.

Избор на материјал: Висококвалитетни челични или легури материјали обично се користат за запчаници на затегнување заради нивната јачина и издржливост.

Фалсификување： Металот се загрева и се обликува со употреба на компресивни сили за да се создаде посакуваната форма на менувачот.

Свртување на струг: грубо вртење: отстранување и обликување на материјалот. Заврши вртење: Постигнете ги конечните димензии и површинската завршница на работното парче.

Мелење: Празнините на менувачот се исечени од избраниот материјал со употреба на CNC машинска обработка. Ова вклучува отстранување на вишокот на материјал додека се одржува посакуваната форма и димензии.

Топлински третман: Тогаш третирано со топлина за подобрување на нивната сила и цврстина. Специфичниот процес на третман на топлина може да варира во зависност од користениот материјал.

Мелење на ОД/ИД: Нуди предности во однос на прецизноста, разноврсноста, површинската завршница и економичноста

ЛАПА: ЛАПИНГ е клучен чекор во производството на запчаници. Вклучува триење на забите на менувачот против ротирачка алатка за лапирање, обично изработена од мек материјал како бронза или леано железо. Процесот на лапирање помага во постигнување на тесни толеранции, мазни површини и соодветни модели на контакт со забите.

Процес на чистење: НаЗапчанициМоже да поминат низ процесите на завршна обработка, како што се дебагирање, чистење и површински третмани за подобрување на нивниот изглед и заштита од корозија

Инспекција: После лапирањето, запчаниците се подложени на темелен преглед за да проверат какви било дефекти или отстапувања од потребните спецификации. Ова може да вклучува тест за димензија, хемиски тест, тест за точност, тест за мрежење.

Означување: Број на дел ласериран според барањето на клиентот за полесна идентификација на производот.

Пакување и складирање:

Важно е да се напомене дека горенаведените чекори даваат општ преглед на процесот на производство за лаппиЗапчаници. Точните техники и процеси може да се разликуваат во зависност од специфичните барања за производителот и апликацијата.