Процес на производство на обесени запчаници

 

Процесот на производство на lappedкоси запченицивклучува неколку чекори за да се обезбеди точност и квалитет. Еве општ преглед на процесот:

Дизајн: Првиот чекор е дизајнирање на запчениците според специфичните барања на апликацијата. Ова вклучува одредување на профилот на забот, дијаметарот, чекорот и другите димензии.

искривени запченици со искривени цртежи

Избор на материјал: Висококвалитетните материјали од челик или легура обично се користат за запчаници со заоблени запци поради нивната цврстина и издржливост.

Производител на кинеска опрема

Ковањето:Металот се загрева и се обликува со помош на сили на притисок за да се создаде саканиот облик на запчаникот.

коси запченик ковање

Струг вртење: грубо вртење: отстранување и обликување на материјалот. Завршете го вртењето: постигнете ги конечните димензии и завршната површина на работното парче.

производител на опрема со спирален наклон

Мелење: Празнините на менувачот се исечени од избраниот материјал со помош на CNC обработка. Ова вклучува отстранување на вишокот материјал додека се одржува саканата форма и димензии.

комплет запчаник со спирален наклон

Термичка обработка: Потоа се обработуваат термички за да се подобрат нивната цврстина и цврстина. Процесот на специфична термичка обработка може да варира во зависност од употребениот материјал.

коси запчаници обичај

OD/ID мелење: Нуди предности во смисла на прецизност, разновидност, завршна обработка на површината и исплатливост

откос запчаник OD мелење

Преклопување: Преклопувањето е клучен чекор во производството на запченици со коси. Тоа вклучува триење на забите на менувачот со ротирачка алатка за преклопување, обично направена од мек материјал како бронза или леано железо. Процесот на преклопување помага во постигнување на тесни толеранции, мазни површини и правилни модели на контакт со забите.

сет на запченик за запци

Процес на чистење: Накоси запченициможе да подлежат на завршни процеси како што се бришење, чистење и површински третмани за подобрување на нивниот изглед и заштита од корозија

Инспекција: По преклопувањето, брзините се подложени на темелна проверка за да се проверат дали има дефекти или отстапувања од бараните спецификации. Ова може да вклучува тест за димензија, хемиски тест, тест за точност, тест за поврзување и др.

преклопени коси запченици

Обележување: Број на дел ласерски според барањето на купувачот за полесна идентификација на производот.

заоблен менувач

Пакување и складирање:

производител на запчеста опрема

Важно е да се забележи дека горенаведените чекори даваат општ преглед на производствениот процес за лапингкоси запченици. Точните техники и процеси може да варираат во зависност од специфичниот производител и барањата на апликацијата.


Време на објавување: Октомври-20-2023 година

  • Претходно:
  • Следно: