Процес на производство на обесени запчаници

Процесот на производство на запчаници со заоблени запци вклучува неколку чекори за да се обезбеди точност и квалитет.Еве општ преглед на процесот:

Дизајн: Првиот чекор е дизајнирање на запчениците според специфичните барања на апликацијата.Ова вклучува одредување на профилот на забот, дијаметарот, чекорот и другите димензии.

Избор на материјал: Висококвалитетните челични или легирани материјали обично се користат за запчаници со заоблени запци поради нивната цврстина и издржливост.

Ковањето：Металот се загрева и се обликува со помош на сили на притисок за да се создаде саканиот облик на запчаникот.

Струг вртење: грубо вртење: отстранување и обликување на материјалот.Завршете го вртењето: постигнете ги конечните димензии и завршната површина на работното парче.

Мелење: Празнините на менувачот се исечени од избраниот материјал со помош на CNC обработка.Ова вклучува отстранување на вишокот материјал додека се одржува саканата форма и димензии.

Термичка обработка: Потоа се обработуваат термички за да се подобрат нивната цврстина и цврстина.Процесот на специфична термичка обработка може да варира во зависност од употребениот материјал.

OD/ID мелење: Нуди предности во смисла на прецизност, разновидност, завршна обработка на површината и исплатливост

Преклопување: Преклопувањето е клучен чекор во производството на запченици со коси.Тоа вклучува триење на забите на запчаникот со ротирачка алатка за преклопување, обично направена од мек материјал како бронза или леано железо.Процесот на преклопување помага во постигнување на тесни толеранции, мазни површини и правилни модели на контакт со забите.

Процес на чистење: Косите запчаници може да подлежат на завршни процеси како што се бришење, чистење и површински третмани за подобрување на нивниот изглед и заштита од корозија

Инспекција: По преклопувањето, брзините се подложени на темелна проверка за да се проверат дали има дефекти или отстапувања од бараните спецификации.Ова може да вклучува тест за димензија, хемиски тест, тест за точност, тест за поврзување и др.

Обележување: Број на дел ласерски според барањето на купувачот за полесна идентификација на производот.

Пакување и складирање:

Важно е да се напомене дека горенаведените чекори даваат општ преглед на процесот на производство за запчаници со откосени запчаници.Точните техники и процеси може да варираат во зависност од специфичниот производител и барањата на апликацијата.