Обично може да слушнете различни методи на машинска обработкаконусни запчаници, што вклучува прави конусни запчаници, спирални конусни запчаници, крунски запчаници или хипоидни запчаници.
Тоа е глодање, лакирање и брусење. Глодањето е основниот начин за извршување наконусни запчанициПотоа, по мелењето, некои клиенти избираат лакување, некои клиенти избираат брусење. Која е разликата?
Лакирањето спаѓа во завршната обработка, најважната цел на истражувачките заби е намалување на бучавата и подобрување на површинскиот контакт на забот на запчаникот. Лакирањето е метод на завршна обработка за корекција на грешките на фините заби и подобрување на квалитетот на површината. Поради грешката предизвикана од сечењето, глодањето или термичката обработка на деформацијата од претходниот чекор, точноста на спојувањето се намалува, целта на забите е да избегаат од контактната површина на тркалото за да се подобрат карактеристиките на мазно тркалање на скапаниот заб, да се обезбеди тивко движење на забот на тркалото и да се подобри носивоста.
Лапирањето е многу мала количина на процес на сечење метал, кој е завршен со брзината и силата поврзани со спротивната површина на забот. Барем стоматологот бара намалување на бучавата, степенот на намалување на бучавата е различен во зависност од параметрите на процесот на забите и почетните услови на запчаникот. Подобрувањето на забот на бучава може да се мери со различни прецизности на пулсното ниво. Истражувачкиот заб, исто така, не бара носивост на парот запчаници, од друг агол, односно почетната контактна зона на забите не го уништува тркалото, најдобро е ефикасно да се подобри ротирачката контактна зона.
Иако прелистувањето не може прецизно да се измени на парот на запчаници како методот на брусење, подобрување на нивото на точност наопрема, но преку соодветна технологија за контрола на локацијата, технологијата за контрола на вртежниот момент во реално време итн., или може ефикасно да ја подобри ротирачката контактна зона. На пример, според барањата на процесот, обликот на површината на забот или должината на забот се зголемува, а контактната зона на површината на забот е помала во должината на контактот, положбата и состојбата на отклонување.
Причини за преклопување
1. Цената на забната нега е ниска, цената на опремата е релативно ниска и очигледно е дека се намалува ефектот на бучава;
2. Треба да се користи спирален конусен запчаник до забите, но површината на забите на големото тркало и малото тркало е најдобра.
3. Откако забите се термички обработени, двата запчаници се заземјуваат еден со друг, таквите запчаници не ја уништуваат тврдата површина на обвивката, а забите се униформни, обезбедувајќи го животниот век на запчаникот;
4. За целиот систем на пренос на автомобилот, главната брзина на автомобилот (последниот менувач) не е значајна по употребата на брусење на забите, бидејќи системот на пренос е на системот на пренос, како што е менувачот, така и на целиот систем на пренос. Точноста на единицата не е превисока;
5. Дури и со увезени материјали, термичката обработка се користи за истражување за лапирање, а трошоците за производство не се повисоки од мелењето.
Мелење:Деформацијата на термичката обработка се елиминира по стврднувањето на површината на забот, а дополнително се подобрува прецизноста на запчаникот и се подобрува грубоста на површината на забот, а сепак главно се базира на процесот на мелење.
Барања за запчаници пред брусење
1. Рамнотежата на оградата треба да биде рамномерна
Поради деформацијата по гаснењето со јаглерод на запчаникот, точноста треба да падне за 1-2 нивоа, а мелењето треба да се коригира, така што големината на маргината на задржување на запчаникот треба да биде максималната деформација на запчаникот по гаснењето со карбурирање. Секако. Општо земено, максималната варијација е главно поврзана со термичката процесна способност на материјалот, процесот на термичка обработка, структурата на запчаникот и геометријата на геометријата, така што преостанатата количина треба да ги земе предвид горенаведените фактори.
2. Менувачот мора да има одреден покрив во коренот, а постојат три причини:
2. 1 Од процесот на мелење, потребно е да се направи одреден засек во коренот за да се игра улогата на сечилото.
2. 2 Откако ќе се изгаси запчаникот, преостанатиот стрес на запчаникот е компресивен, што е многу поволно за подобрување на цврстината на свиткување на запчаникот, а коренот на мелење ќе го претвори преостанатиот стрес на површината за да го повлече стресот, што ќе ја намали цврстината на свиткување на забот на тркалото за околу 17-25%.
2. 3 Од јачината на свиткување на тркалото, потребно е да има одреден корен на коренот на запчаникот. Ако нема корен на коренот, чекорот на коренот ќе генерира чекори, што ќе резултира со поголема концентрација на стрес, што сериозно влијае на способноста против свиткување на запчаникот.
3. 3 Должина на асимптомот на задниот запчаник
Треба да биде доволно долг, бидејќи коренот е вкоренет, можно е да се направи должината на мелење на запчаникот по мелењето на запчаникот, што резултира со намалување на тежината на запчаникот, со што се генерираат вибрации и бучава за време на процесот на вмрежување, а исто така се намалува и капацитетот на носивост на запчаникот. Затоа, запчаникот за мелење треба да има доволно долга прогресивна линија за да се обезбеди непречено работење на запчаникот.
Предности на мелење
1. За спирални запчаници и квази-либ запчаници, мелењето може да постигне заменливост, повеќе не треба да се користи, а запчаниците на забите мора да се користат, така што некои трошоци можат да бидат отпорни;
2. Мелењето може да ја подобри точноста на менувачот, да ја подобри точноста на менувачот, а превртувањето може само да ја зголеми површинската грубост на менувачот;
3. Мелењето може да заштеди многу производи што не можат да се дупчат, да ги намали многуте загуби на отпад;
4. За многу домашни челици, нема барање, што резултира со прекумерна деформација по термичката обработка, користејќи го процесот на мелење за да се корегира ова влијание, а истражувачките заби не можат да го постигнат овој ефект;
5. Производители на опремакој воведе технологија за мелење во Кина постигна многу добри економски придобивки; многу напредни претпријатија за производство на спирални конусни запчаници користеа процеси на мелење:
6. Со подобрувањето на ефикасноста на мелење, зголемувањето на производствената серија, трошоците за производство ќе бидат значително намалени
Резимира
Неспорно е дека мелењето е побавно од лакирањето и поскапо од лакирањето.
На пример, за пар конусни запчаници се потребни две машини за брусење, при што секој запчаник трае две минути; и плишувањето е исто така потребно две минути, но потребна е само една машина за плишување. Покрај тоа, трошокот за мелење на машината за брусење е трипати поголем од трошокот за плишување на машината за плишување.
Сепак, стапките на отпад и поплаките на потрошувачите што се применуваат во одредени области се само 1% или помалку, додека производите за лакување достигнуваат 3-7%. Отпадните запчаници ги содржат трошоците за сите процеси, но исто така додаваат и надоместоци за материјали, па затоа, земајќи ги предвид стапките на отпад, мелењето има подобра економичност.
Само пред пет години, двата методи на обработка беа многу различни по цена, поповолни за забите, но денес, истражувањата покажуваат дека со развојот на технологијата на машински алатки, производството на нови абразиви за мелење тркала, стратегијата за полузавршна обработка и многу други достигнувања се постигнати, а катниците имаат многу светла иднина, што го прави многу привлечен метод на обработка.
Време на објавување: 11 март 2022 година