Обично може да слушате различни методи со машинска обработкаЗапчаници, кој вклучува брзи запчаници, запчаници на спирала, запчаници или хипоидни запчаници.
Тоа е мелење, лапирање и мелење. Мелењето е основниот начин да се направиЗапчаници. Потоа, по мелењето, некои клиенти избираат лапирање, некои клиенти избираат мелење. Која е разликата?
Завршувањето припаѓа на завршна обработка, најважната цел на истражувачките заби е намалување на бучавата и подобрување на површинскиот контакт на забот на менувачот. Завршувањето е метод на завршна обработка за корекција на фините грешки на забите и го подобрува квалитетот на површината. Поради грешката предизвикана од деформацијата на мелењето или деформацијата на термичката обработка на претходниот чекор, точноста на мрежењето е спуштена, целта на забите е да се избегне контактната површина на тркалото за подобрување на мазните карактеристики на тркалање на расипаниот заб, да се обезбеди забот на тркалото тивко, да се подобри способноста на носителот.
Завршувањето е многу мала количина на процес на сечење метал, кој е завршен со брзината и силата поврзана со спротивното со површината на забите. Барем стоматологот бара намалување на бучавата, степенот на намалување на бучавата е различен во зависност од параметрите на процесите на забите и почетните услови на менувачот. Подобрувањето на забот на бучава може да се мери со најразлично ниво на прецизно пулс. Забот за истражување, исто така, не бара капацитет на оптоварување на парот на менувачот, од друг агол, односно почетната зона за контакт на забите не го уништува тркалото, најдобро е ефикасно да ја подобрите ротирачката зона за контакт.
Иако лапирањето не може точно да се модифицира во парот на менувачот како методот на мелење, подобрување на нивото на точноста наопрема, но преку соодветната технологија за контрола на престојот на локацијата, технологија за контрола на реално време, итн., или може ефикасно да ја подобри ротирачката зона за контакт. На пример, според барањата на процесот, се зголемува формата на тапанот на забите во забите или забите, а зоната за контакт на површината на забите е помала во должината на контакт, позицијата и состојбата на девијацијата.
Причини за лапирање
1. Цената на забите е ниска, цената на опремата е релативно ниска и очигледно е да се намали ефектот на бучава;
2. Спирална конусна опрема до забите треба да се користи, но површината на забите на големото тркало и малото тркало е најдобро.
3. После забите, третманот со топлина на менувачот, двете запчаници се заземјуваат едни на други, таквите брзини не ја уништуваат тврдата површина на обвивката, а забите се униформни, обезбедувајќи го животот на менувачот;
4. За целиот систем на пренос на автомобилот, главната брзина на автомобилот (последен менувач) не е значајна по употребата на заб за мелење, затоа што системот за пренос на системот за пренос, како што е менувачот и целиот систем на пренос. Точноста на единицата не е превисока;
5. Дури и со увезени материјали, термичкиот третман се користи за користење на истражувањето до лапирање, а трошоците за производство не се повисоки од мелењето.
Мелење:Деформацијата на термичката обработка е елиминирана по зацврстената површина на забите и дополнително ја подобрува прецизноста на менувачот и ја подобрува грубоста на површината на забите и сè уште се заснова главно на процесот на мелење.
Барања за заби на менувачот пред мелење
1. Рамнотежата за оградување треба да биде униформа
Поради деформацијата по калењето на јаглеродот на менувачот, точноста треба да падне за 1-2 нивоа, а мелењето треба да се корегира, така што големината на маргината за задржување на менувачот треба да биде максимална деформација на менувачот по калењето со карбуризација. Сигурно. Општо, максималната варијација е главно поврзана со способноста на термичкиот процес на материјалот, процесот на третман на топлина, структурата на менувачот и геометријата на геометријата, така што преостанатата количина треба да ги разгледува горенаведените фактори.
2. Опремата мора да има одреден покрив во коренот на коренот и има три причини:
2. 1 Од процесот на мелење, се бара да се има одредено намалување на коренот во коренот за да се игра улога на сечилото.
2. 2 Откако ќе се угаси менувачот, преостанатиот стрес на менувачот е компресивен, што е многу поволно за подобрување на јачината на свиткување на менувачот, а коренот за мелење ќе го претвори преостанатиот стрес на површината за да го повлече стресот, што ќе го направи забот на тркалото, јачината на анти-свиткување се намалува за околу 17-25%.
2. 3 Од јачината на свиткување на тркалото, се бара да има одреден корен на коренот на менувачот. Ако нема корен на коренот на коренот, чекорот на коренот ќе генерира чекори, што ќе резултира во поголема концентрација на стрес, што сериозно влијае на способноста против свиткување на менувачот.
3. 3 Асимптопска должина на задната опрема
Треба да биде доволно долго, бидејќи коренот е вкоренет, можно е да се направи мелење должина на менувачот по мелењето на менувачот, што резултира во намалување на тежината на менувачот, со што се создава вибрации и бучава за време на процесот на мрежење, а исто така го намалува и оптоварувањето на носителот на менувачот. Затоа, менувачот за мелење треба да има доволно долга прогресивна линија за да обезбеди непречено функционирање на менувачот.
Предности на мелење
1. За спирални запчаници и квази-бибски запчаници, мелењето може да постигне заменливост, повеќе не треба да се користи, а запчаниците на забите мора да се користат, така што некои трошоци можат да бидат еластични;
2. Мелењето може да ја подобри точноста на менувачот, да ја подобри точноста на менувачот, а лапирањето може да ја зголеми само грубоста на површината на менувачот;
3. Мелењето може да заштеди многу производи што не можат да се носат, да намалат многу загуби на отпад;
4. За многу домашни челици, не постои услов, што резултира во прекумерна деформација по термичката обработка, користејќи го процесот на мелење за да се поправи ова влијание, а забите за истражување не можат да го постигнат овој ефект;
5. Производители на опремакој воведе технологија за мелење во Кина постигна многу добри економски придобивки; Многу напредни претпријатија за производство на менувачи на спирални конуси користеа процеси на мелење:
6. Со подобрување на ефикасноста на мелење, зголемувањето на производството серија, трошоците за производство ќе бидат значително намалени
Сумираат
Неспорно е дека мелењето е побавно од лаптот и поскапо од лапирањето.
На пример, за пар конусни запчаници се потребни две машини за мелење, секоја опрема бара две минути; Завршувањето е исто така потребно за две минути, но потребна е само една машина за лапирање. Покрај тоа, цената за мелење на машината за мелење е тројно, цената на цената на лаптивата на машината за лапирање.
Сепак, стапките на отпад и поплаките на потрошувачите што се применуваат на специфични области се само 1% или помалку, додека производите за лапирање достигнуваат 3-7%. Запчаниците за отпад содржат цена на сите процеси, но исто така додаваат и материјални такси, така што со оглед на стапките на отпад, мелењето има подобра економија.
Пред само пет години, двата методи за обработка беа многу различни по цена, поповолно за забите, но денес, истражувањата покажуваат дека со развојот на технологијата за машински алатки, производството на нови абразиви на тркалото за мелење, примена на стратегија за полу-завршени и многу други достигнувања се постигнати, а молари имаат многу светла иднина, што го прави многу атрактивен метод за обработка.
Време на пост: март-11-2022