Вообичаено може да слушнете различни методи со обработка на коси запченици, кои вклучуваат директни запци со закосени запчаници, спирални запци со закосени запчаници, запчаници со круна или хипоидни запчаници.
Тоа е глодање, преклопување и мелење.Флозирањето е основниот начин за изведба на запчениците со коси.Потоа, по мелењето, некои клиенти избираат преклопување, некои клиенти избираат мелење.Која е разликата ?
Преклопувањето припаѓа на завршна обработка, најважната цел на истражувачките заби е намалување на бучавата и подобрување на површинскиот контакт на забот на запчаникот.Лапингот е метод на завршна обработка за корекција на ситните забни грешки и го подобрува квалитетот на површината.Поради грешката предизвикана од деформацијата на сечење/мелење или термичка обработка од претходниот чекор, точноста на мрежувањето е намалена, целта на забите е да избегаат од површината на контактот на тркалото за да ги подобрат карактеристиките на мазното тркалање на расипениот заб, осигурете го забот на тркалото тивко, подобрете ја способноста на носителот.
Преклопувањето е многу мала количина на процес на отсекување на метал, кој се комплетира со брзината и силата поврзана со спротивното на површината на забот.Барем стоматологот бара тоа намалување на бучавата, степенот на намалување на бучавата е различен во зависност од параметрите на процесот на процесот на забите и под-почетните услови на опремата.Подобрувањето на забот до бучава може да се мери со различни прецизни нивоа на пулсот.Истражувачкиот заб, исто така, не бара носивост на парот на менувачот, од друг агол, односно почетната контактна зона на забите не го уништува тркалото, најдобро е ефикасно да се подобри ротирачката контактна зона.
Иако преклопувањето не може прецизно да се измени во парот на запчаниците како методот на мелење, да се подобри нивото на прецизност на запчаникот, но преку соодветна технологија за контрола на местото на локацијата, технологија за контрола на вртежниот момент во реално време итн., или може ефикасно да го подобри ротирачкиот контакт зона.На пример, според барањата на процесот, формата на барабанот на површината на забот во забите или должината на забите се зголемува, а зоната на контакт на површината на забот е помала во должина на контакт, положба и состојба на отклонување.
Причини за преклопување
1. Цената на заби е ниска, цената на опремата е релативно ниска и очигледно е да се намали ефектот на бучава;
2. Треба да се користи спиралниот конусен запчаник до забите, но површината на забот на големото тркало и малото тркало е најдобра.
3. Откако забите се термичка обработка на запчаникот, двата запчаници се мелеат еден на друг, таквите запчаници не ја уништуваат површината на тврдиот школка, а забите се униформни, обезбедувајќи животен век на запчаникот;
4. За целиот преносен систем на автомобилот, главната брзина на автомобилот (последната трансмисија) не е значајна по користењето на забот за мелење, бидејќи системот за пренос на системот за пренос, како што е менувачот, и насекаде низ системот за пренос.Точноста на единицата не е премногу висока;
5. Дури и со увезени материјали, термичката обработка се користи за користење на истражувањето за преклопување, а трошоците за производство не се повисоки од мелењето.
Мелење:Деформацијата на термичка обработка се елиминира по стврдната површина на забот и дополнително ја подобрува прецизноста на запчаникот и ја подобрува грубоста на површината на забот, и сè уште главно се заснова на процесот на мелење.
Барања за заби за запчаници пред мелење
1. Балансот на оградата треба да биде униформа
Поради деформацијата по гаснењето на јаглеродот на запчаникот, точноста треба да падне за 1-2 нивоа, а мелењето треба да се коригира, така што големината на маргината за задржување на менувачот треба да биде максималната деформација на запчаникот по гаснењето со карбуризирање.Секако.Општо земено, максималната варијација е главно поврзана со способноста за термичка обработка на материјалот, процесот на термичка обработка, структурата на запчаникот и геометријата на геометријата, така што преостанатата количина треба да се земе предвид горенаведените фактори.
2. Запчаникот мора да има одреден покрив во коренот и има три причини:
2. 1 Од процесот на мелење, потребно е да има одреден корен засек во коренот за да игра улога на сечилото.
2. 2 Откако ќе се изгасне запчаникот, преостанатиот напон на запчаникот е компресивен, што е многу поволно за да се подобри јакоста на свиткување на запчаникот, а коренот на мелење ќе го претвори преостанатиот стрес на површината за да го повлече стресот, што ќе направи заб на тркалото Јачината против свиткување е намалена за околу 17-25%.
2. 3 Од јакоста на свиткување на тркалото, потребно е да има одреден корен на коренот на запчаникот.Ако нема корен од коренскиот корен, чекорот на коренот ќе генерира чекори, што ќе резултира со поголема концентрација на стрес, што сериозно влијае на способноста за спречување на свиткување на запчаникот.
3. 3 Асимптома должина на задната опрема
Треба да биде доволно долго, бидејќи коренот е вкоренет, можно е да се направи должина на мелење на запчаникот по мелењето на запчаникот, што резултира со намалување на тежината на запчаникот, а со тоа генерирање вибрации и бучава за време на процесот на мрежење , а исто така ја намалува носивоста на менувачот.Затоа, опремата за брусење треба да има доволно долга прогресивна линија за да обезбеди непречено функционирање на запчаникот.
Предности на мелење
1. За спирални запчаници и запчаници со квази-лист, мелењето може да постигне заменливост, повеќе не треба да се користи и мора да се користат запчаниците на забите, за да може некои трошоци да бидат отпорни;
2. Мелењето може да ја подобри точноста на менувачот, да ја подобри точноста на преносот, а преклопувањето може само да ја зголеми грубоста на површината на менувачот;
3. Мелењето може да спаси многу производи кои не можат да се изматат, да ги намали многуте загуби на отпад;
4. За многу домашни челици, нема потреба, што резултира со прекумерна деформација по термичка обработка, користејќи го процесот на мелење за да се поправи ова влијание, а истражувачките заби не можат да го постигнат овој ефект;
5. Производителите на опрема кои воведоа технологија за мелење во Кина постигнаа многу добри економски придобивки;многу напредни претпријатија за производство на опрема со спирален конус користеле процеси на мелење:
6. Со подобрување на ефикасноста на мелење, зголемувањето на производната серија, трошоците за производство ќе бидат значително намалени
Сумирајте
Несомнено е дека мелењето е побавно од преклопувањето и поскапо од преклопувањето.
На пример, за еден пар конусни запчаници потребни се две машини за мелење, за секоја брзина потребни се две минути;преклопувањето е исто така потребно за две минути, но потребна е само една машина за преклопување.Дополнително, трошокот за мелење на машината за мелење е тројно поголем од трошокот за мелење на машината за мелење.
Сепак, стапките на отпад и поплаките од потрошувачите кои се применуваат за одредени области се само 1% или помалку, додека производите за преклопување достигнуваат 3-7%.Отпадните запчаници ги содржат трошоците за сите процеси, но додаваат и надоместоци за материјалот, па со оглед на стапката на отпад, мелењето има подобра економичност.
Пред само пет години, двата методи на обработка беа многу различни по цена, попогодни за забите, но денес, истражувањата покажуваат дека со развојот на технологијата за машински алат, производството на нови абразиви за тркала за мелење, стратегијата за полу-завршување Примена и многу постигнати се и други достигнувања, а катниците имаат многу светла иднина, што го прави многу атрактивен метод на обработка.
Време на објавување: Мар-11-2022 година