Наоѓање на идеален материјал за брзини

При дизајнирање и производство на брзини, користените материјали ќе зависат од тоа каков вид на опрема се прави и како и каде ќе се користи.

Постојат многу видови на суровини што најчесто се користат во структурите на менувачот, и секој материјал ги има своите најдобри механички својства и е најдобриот избор.Главните категории на материјали се легури на бакар, железни легури, алуминиумски легури и термопластика.

1. Легури на бакар

⚙ КогаДизајн на опремаТоа ќе биде подложено на корозивно опкружување или треба да биде не-магнетна, бакарна легура е обично најдобриот избор.

⚙ Трите најчести легури на бакар што се користат во брзините се месинг, бронза на фосфор и бронза од алуминиум.

⚙ Запчаниците обично се изработени од легура од месингпоттикнете брзинии лавици и ќе се користат во околини со мал товар.

⚙ Бронзата со фосфор ја подобрува отпорноста на абење и ригидноста на легурата. Повисоката корозија и отпорност на абење ги прават фосфор бронзените легури одличен избор за компоненти на погон на високо триење. Пример:опрема за црви

⚙ Алуминиумската бронза е трета легура на бакар што се користи во брзините. Алуминиумските бронзени легури имаат поголема отпорност на абење од бронзените легури на фосфор и исто така имаат супериорна отпорност на корозија. Типични брзини произведени од алуминиумски бронзени легури вклучуваат вкрстени спирални запчаници (спирални запчаници) и запчаници за црви.

2. железни легури

⚙ Кога аДизајн на опремаБара супериорна сила на материјалот, легурите на железо се најдобриот избор. Во својата сурова форма, сивото железо може да се фрли и машини во брзините.

⚙ Постојат четири главни ознаки на челична легура: јаглероден челик, легура челик, не'рѓосувачки челик и челик со алатки. Легурите на јаглерод-челик се користат за скоро сите видови на менување затоа што тие се лесни за машина, тие имаат добра отпорност на абење, може да се зацврстат, тие се широко достапни и тие се релативно ефтини.

⚙ Алуминиумските легури на карбон може дополнително да се класифицираат во благ челик, средно-јаглероден челик и челик со висока јаглерод. Благите легури на челик имаат помалку од 0,30% содржина на јаглерод. Високите легури на јаглерод челик имаат содржина на јаглерод поголема од 0,60%, а челиците со средна содржина спаѓаат помеѓу. Овие челици се добар избор запоттикнете брзини, спирални запчаници, лавици за опрема,Запчаници и црви.

3. Алуминиумски легури

⚙ Алуминиумските легури се добра алтернатива на легурите на железо во апликациите кои имаат потреба од сооднос со голема јачина до тежина. Површината завршница позната како пасивација ги штити алуминиумските легури од оксидација и корозија.

⚙ Алуминиумските легури не можат да се користат во средини со висока топлина бидејќи тие почнуваат да се деформираат на 400 ° F. Вообичаените легури на алуминиум што се користат во Gearing се 2024, 6061 и 7075.

⚙ Сите три од овие алуминиумски легури можат да бидат третирани со топлина за да ја подобрат нивната цврстина. Вклучуваат брзини направени од алуминиумски легурипоттикнете брзини, спирални запчаници, директно запчиња за заби, и лавици за опрема.

4. Термопластика

⚙ Термопластиката е најдобриот избор за брзини каде тежината е најважниот критериум. Запчаниците направени од пластика можат да се изработуваат како метални брзини; Сепак, некои термопластики се подобро прилагодени за производство преку обликување со инјектирање. Една од најчестите термопластични обликувани со инјектирање е ацетал. Овој материјал е познат и како (ПОМ). Запчаниците можат да се направат од кој било полимер. Овие можат да бидатпоттикнете брзини, спирални запчаници, тркала од црви, Запчаници, и лавици за опрема.