Запчаницисе потпираат на сопствените структурни димензии и јачината на материјалот за да издржат надворешни оптоварувања, за што се потребни материјалите да имаат голема јачина, цврстина и отпорност на абење; Поради сложената форма на запчаниците,запчанициПотребна е голема прецизност, а материјалите исто така бараат добра производство. Најчесто користените материјали се фалсификувани челик, леано челик и леано железо.
1. фалсификуван челик Според цврстината на површината на забите, тој е поделен на две категории:
Кога HB ＜ 350, се нарекува мека заби површина
Кога HB ＞ 350, се нарекува тврда забна површина
1.1. Цврстина на забите на површината Hb ＜ 350
Процес: Фалсификување празно → Нормализирање - грубо вртење → калење и калење, завршување
Најчесто користени материјали; 45#, 35simn, 40cr, 40crni, 40mnb
Карактеристики: Има добри вкупни перформанси, површината на забите има голема јачина и цврстина, а јадрото на забите има добра цврстина. После термички третман, прецизноста наЗапчанициСечењето може да достигне 8 оценки. Лесно е за производство, економично и има висока продуктивност. Прецизноста не е голема.
1,2 цврстина на забите HB ＞ 350
1.2.1 Кога користите среден јаглероден челик:
Процес: Фалсификување празно → Нормализација → Грубо сечење → Калење и калење → ситно сечење → висока и средно фреквенција калење → ниско температура температура → чест или абразивно работење, електрична искра.
Најчесто користени материјали:45, 40cr, 40crni
Карактеристики: Цврстината на површината на забите е висока HRC = 48-55, јачината на контакт е голема, а отпорот на абење е добра. Јадрото на забот ја одржува цврстината по калењето и умереноста, има добра отпорност на влијание и капацитет со голем товар. Точноста е намалена за половина, до точноста на ниво 7. Погодно за масовно производство, како што се менувачи со средна брзина и средно оптоварување за автомобили, машински алати, итн.
1.2.2 Кога користите низок јаглероден челик: Фалсификување празно → Нормализација → Грубо сечење → Калење и калење → Ситно сечење → Карбуризирање и калење → ниско температура температура → Мелење на забите. До 6 и 7 нивоа.
Најчесто користени материјали; 20cr, 20crmnti, 20mnb, 20crmnto Карактеристики: цврстина на забите и силен капацитет на лежиште. Јадрото има добра цврстина и отпорност на влијание. Погоден е за брз, преоптоварен преоптоварување, преоптоварување или прилики со компактни барања за структура, како главна менувачка опрема на локомотиви и брзини за авијација.
2. фрли челик:
КогаопремаДијаметар d> 400мм, структурата е комплицирана, а фалсификувањето е тешко, материјалот за леано челик ZG45.ZG55 може да се користи за нормализирање. Нормализација, калење и умерено.
3. Леано железо:
Силен отпор на адхезија и корозија на пит, но лоша отпорност на влијание и абразија. Тој е погоден за стабилна работа, мала моќност, мала брзина или голема големина и комплицирана форма. Може да работи под услови на недостаток на нафта и е погоден за отворен пренос.
4. Метален материјал:
Ткаенина, дрво, пластика, најлон, погодна за голема брзина и светло оптоварување.
При изборот на материјали, треба да се земе предвид фактот дека работните услови на брзините се различни, а формите за неуспех на забите на менувачот се различни, што се основа за одредување на критериумите за пресметување на јачината на менувачот и изборот на материјали и жаришта.
1. Кога забите на менувачот лесно се расипуваат под оптоварување на удар, треба да се изберат материјали со подобра цврстина, а може да се избере низок јаглероден челик за карбуризација и калење.
2. За затворен менувач со голема брзина, површината на забот е склона кон вртење, така што треба да се изберат материјали со подобра цврстина на забите на површината и може да се користи и средно зацврстување на површината на јаглерод челик.
3.
4. 5. Кога големината на структурата е компактна и отпорноста на абење е голема, треба да се користи легура челик. 6. Опремата и технологијата на производната единица.
Време на пост: март-11-2022